大区叠加制造使用热视频

杂志上最近发表的一篇文章添加制造研究者讨论了热视频成像应用问题,现场监控大片添加剂制造中材料扩展操作

学习方式 :现场监控材料扰动过程,通过热摄像应用大片Aditive制造.Image Credit: guruXOX/Shutterstock.com

后台

喷嘴用于3D打印材层逐层沉积初阶段AM传播 ME吸引了很多注意力亚博网站下载近年来,由于大规模印刷技术的进步和多种材料的使用,ExstructionAM技术已被纳入新的产业和研究部门中。

低流程稳定性和重复性继续阻碍这一技术的发展通过这些奖励,产生了一系列现场过程监测研究项目,这些项目试图使用内联测量和数据挖掘避免、检测并减少初创右工局部故障的存在

温度动态对建立成品机械性能非常重要,红外视频采集系统在文献中建议的各种局部感知搭建中越来越多地用于调查中。

目前没有方法现场热监控ME过程,尽管努力研究温度进化并验证分析和数值模型现场红外数据自动查找局部温度异常在任何研究中也没有建议使用亚博网站下载高强度应对不良外部光照和在有深色或清晰原料时增强检测能力是在这种情况下使用IR视频感知而非常规视觉系统的两个好处

关于研究

在这次研究中,作者提出了由数据驱动的现场热剖面监控方法算法建议提取、模拟并对比数站点冷却历史提出了一种方法来确定三维打印几何学冷却历史,对过程作一般性结论并检测异常热剖面图,这可能显示缺少联结和/或其他缺陷这种方法结合跟踪算法和自动兴趣区检测、功能数据建模强回归和兴趣区跟踪并用新奇方法自动检测热点和冷点或局部温度异同性,这些常量表示三维打印部件的严重缺陷

团队与橡树岭国家实验室合作对BAAM实际案例研究应用拟议方法推荐方法特别提供三大贡献网站提供获取温度剖面的方法,同时考虑从IR摄像头获取的视频和图像数据流描述一种独特方法以适应并建模热剖面图,适应缺失数据和中断,并能够调查时空冷却模型以查找外围剖面或理解总体过程网站还提供新方法定位热冷区,可用任何ME方法使用

研究人员使用橡树岭国家实验室制造示范设施创建的设备并引用BAAM期间获取的IR视频实验搭建和过程期间使用的数据采集系统展示方法分解为三大构件,即热剖面分析、外游跟踪和热/冷点检测描述

观察

实珠宽度约6毫米,比相机近9像素空间分辨率宽一阶污染率建议剖面约22%结果展示出每种解决方案的效能并打开零缺陷生成之门

与会者指出,仍需要研究注意力提高过程重复性与稳定性,特别是考虑到建模、油气、海洋和航空航天部门所有新开发的利害相关方对质量需求大规模缺陷对最终三维打印部件的整体质量和完整性有负面影响。高价和长产时间调时,加上与部件检查和重整相关挑战,这些方面甚至更为关键。

根据研究结果,热建模可测量并显示温度剖面在整个过程变化适配系数特别显示无药可治趋势,在第十层前后稳定状态离外部环境近,通过对流辐射释放热量,层外材料加速冷却

缓冲冷却速率和优雅热剖面图可见于压层中心材质中效果随进程持续而增强性能相当适应窗口大小变化和控制图主参数,显示拟议方法有效识别多层热区和冷区

结论

最后,这项研究建议用数据驱动法跟踪ME过程温度,重点是大面积添加剂制造为了检查移动窗口热映射差的稳定性,研究并建模温度梯度变化及其变异性

作者们提到,现场监控正在成为最有希望的减少缺陷方法之一,因为其他AM技术成功开通一线右工和零垃圾制造门他们相信这项研究可用来重新思考进程参数沉积优化策略

源码

Caltanissetta,F.Dreifus,G.John Hart,A.等通过热摄像应用大片Aditive制造adtive制造102995(2022)亚博老虎机网登录https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S2214860422003888

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