来自克罗地亚Ruđer Bošković研究所(RBI)的一组化学家描述了一种新的、易于使用的方法，可以不间断地监测机械化学反应。
这些反应是在封闭的磨铣设备中进行的，因此为了监测反应，必须打开反应容器，从而干扰了过程。这种新方法使用拉曼光谱来深入了解固态研磨反应，而不需要中断化学反应过程。
通过磨粉的机械力化学合成今天被用于制备所有种类的化合物和材料。亚博网站下载它是一种简单、快速和更环保的替代经典溶液合成，大大减少了溶剂的使用和废物产生，因为反应是在没有溶剂的固体状态下进行的，并由机械能的输入驱动。
然而，为了将机械能带入系统，固体被放置在由各种金属(如钢)以及透明塑料制成的反应容器中。然后将球磨机与固体添加在一起，然后将磨机容器放置在专门的磨机上，在那里它们以高频率振荡。
“尽管通过研磨的机械化学合成变得越来越流行和广泛，但在这种封闭的反应容器中发生的反应方式使我们无法监控化学和物理过程。也就是说，在过去，对化学反应的监测往往是通过停止研磨，打开反应容器，然后从容器中取一小部分样品进行分析。然而，停止研磨并不一定意味着化学反应已经完成，这意味着以这种方式监测化学过程并不总是能得到好的结果。”克罗地亚研究小组的斯蒂普·卢金博士解释道。
为了让科学家们了解一个特定的反应是如何以及为什么会在固态状态下发生的，有必要设计出一种方法，在不需要停止实验的情况下，成功地监控这些过程。这正是鲁尔Boškovi-研究所的科学家在世界上名列前茅的地方。
也就是说，正是这群来自克罗地亚研究所的化学家开发了一种成功地瞬时监测机械化学反应的方法，例如对粉末样品的同步x射线衍射或拉曼光谱实验室技术。
在这篇论文中，Stipe Lukin博士和他的同事Ivan Halasz博士和Krunoslav博士Užarević详细描述了他们在研究所开发的基于拉曼光谱的方法。
“我们的拉曼光谱方法使用激光，在反应期间通过一个透明的塑料反应容器，使我们能够收集光谱数据。用这种方法我们可以监测各种化学键的形成和消失，并在反应过程中识别新形成的产物。通过这种方式，我们可以更深入地了解反应机制，并找出反应发生的原因和方式。”Lukin博士解释说，虽然拉曼光谱是化学和生物制药行业用于生产过程不间断监测的过程分析技术中的一项重要技术，但它还没有接近实现其全部潜力。
Lukin博士认为，发表这篇论文很重要，因为它可以使这种方法在世界各地的其他实验室得以实施。
Lukin博士总结道，这可能最终导致处理机械化学反应的机制方面的结果的扩展。
来源:https://www.irb.hr/eng