奥林巴斯的新型RollerFORM™XL扫描仪满足了广泛覆盖和易于实现的相控阵工具的需求，以加速对具有大表面积的复合材料组件的检测。
在航空航天和风能行业，飞机机翼和风力涡轮机叶片等关键部件都是用轻质、耐用的复合材料制造的。检查人员使用无损检测技术来确保这些部件的完整性，无论是在组装前还是在维修中。超声波检测是一种标准方法，但零件的广泛表面积、复合材料的衰减特性以及一些超声波检测设备的复杂操作都会造成问题。app亚博体育新的RollerFORM XL扫描仪是一种创新的、易于使用的相控阵轮探头，有助于解决这些问题。
在更短的时间内扫描大部分零件
基于现场验证的设计和原始RollerFORM扫描仪的性能，RollerFORM XL扫描仪的轮胎带有集成相控阵探头，波束覆盖范围是原来的两倍宽。扫描大的部分更有效，数据的准确性也提高了，因为更宽的波束覆盖也增加了探测的概率。
最小的设置，简单的操作
与浸入式测试相比，RollerFORM XL扫描仪轻便且易于操作，设置和检查起来非常简单。由于扫描仪的创新轮胎，无需耦合泵送系统就能获得强大、可靠的信号。由于轮胎中充满了液体，而且材料的声阻抗与水非常接近，因此界面反射被最小化。这种相似性使得超声波束能有效地传输到零件中。
复合材料检测的优化
由于RollerFORM XL扫描仪可选的低频、大仰角相控阵探头，波束穿透在衰减复合材料中得到了优化。亚博网站下载检查人员可以很容易地将这种新的更广泛的模型集成到现有的车轮探测程序中。RollerFORM XL扫描仪也有一个编码器，一个索引按钮和一个开始获取按钮，以促进对大型机翼或叶片的完整扫描。
通过最小的设置，检测人员可以实现这个自我包含的轮探系统，不仅节省时间，而且还提高了他们的结果的准确性。
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