ThermHex Waben是经济三明治面板和零件的蜂窝核心生产商，正在推出新的核心。最新产品的高度为20毫米，电池尺寸为5毫米。这取代了更大的细胞尺寸，减少了近一半。
如此小的电池尺寸导致了更好的表面质量，并使核心在更多的应用中使用，如可见的内部和外部表面的汽车，因为它达到了“a级”表面质量取决于皮肤层。
今年，ThermHex正在庆祝其10th在大多数年份里，年增长率都在7%左右。该公司生产高质量的聚丙烯蜂窝，为不同行业的各种应用提供更经济、更轻的夹芯板和部件。
在过去的10年里，该公司不断壮大，员工数量增加了5倍，尽管因Covid-19导致经济低迷，但在上一个财政年度，销售额增长了15%。
ThermHex连续生产的高效流程提供了服务轻量级产品以竞争力的成本。
聚丙烯(PP)蜂窝芯用于需要具有最佳强度与重量比的高质量产品的地方。这包括汽车、船舶、游艇和造船、室内和家具、建筑和建筑，以及风能、太阳能和游泳池。
公司希望扩大其在全球的网络，并正在寻找更多的分销商，特别是在欧洲和美国。该公司的目标是到2021年第一季度末实现核心产品的碳中和生产，并已于今年开始转型，将电力供应商转换为可再生能源。
Thermhex首席执行官Jochen Pflug博士说：“在过去的十年中，我们不断创新并建立了为各种行业提供优质蜂窝核心的轨道记录。
“我们对过去十年来实现了公司的兴趣，对未来感到高兴。我们为客户提供蜂窝核心，有助于为不同的应用生产更好，更经济的轻质夹层电池板和零件。它们不仅可以减轻体重，还节省成本并更加可持续。
我们的工作永远不断发展，因为我们支持客户更好地满足减肥要求和更有效的自然资源。通过减轻许多产品的结构部位的减轻，我们可以帮助减少环境影响并促进可持续性。“
在过去十年中，亮点包括：
- 成功引进独特的、获得专利的连续生产工艺，这意味着首次可以以一种资源和成本效益高的方式大规模生产蜂窝芯。
- 升级挤出机-几乎翻倍的产量
- 用非常小的电池尺寸引入PP蜂窝状（3至5毫米）
- 2019年推出了有机诺斯坦维奇 - 一种带玻璃纤维PP皮肤层的PP蜂窝核心，适用于汽车行业。连续生产的夹层可以通过注射成型官能化，因此可以在非常短的循环时间内制造成品组分。
- 通过DIN ISO 9001:2015认证
- ThermHex 4.0数据采集和质量控制自动化
- 庆祝生产创新十年，在核心生产、环境影响、创新上不断树立新的里程碑。
- 今年ThermHex达到了德国最令人垂涎的商业奖的着名GroßerPreisdes Mittelstandes奖的陪审团。这是连续第三年，ThermHEX已被Oskar-Patzelt基金会，授权机构认可。
降低蜂窝核心生产过程中的环境影响，并以竞争性价格提供轻质但坚硬的核心材料是ThermHEX的设计和生产过程的核心。所有蜂窝核心都是可回收的，耐水分，酸和碱（减少更换成本），热水进展正在朝向CO2中性产品。
自今年7月以来，ThermHex一直在使用绿色能源来生产蜂窝芯。该产品是基于来自可再生能源的电力。绿色电源的处理和监控是根据TÜV SÜD CMS标准92认证。这保证了可再生能源的可靠和可追溯的采购、平衡和输送。
ThermHex Waben GmbH于2010年开始生产，是Econcore NV（比利时）的被许可人，该技术领导者是具有成本效益的三明治材料生产技术。
来源:https://thermhex.com/