创新的轻质热塑性蜂窝技术可将现代CRETA的树干底层重量减少20%

Econcore是轻型热塑性蜂窝核心技术的世界领导者,以及1级汽车供应商DPA Moldados开发了创新技术,使现代CRETA的行李箱地板的重量减少了20%。革命性的热塑性复合材料,结合了PP蜂窝和GMT复合材料皮肤的三明治面板。

Econcore开发和专利的技术在设计方面是独一无二的。热塑性蜂窝状是连续产生的,而三明治皮肤层的直接层压最常见于高度自动化的过程中。

巴西1供应商DPA Moldados的董事总经理JoséCarlosRicciardi与Econcore合作开发了这种轻量级解决方案,他说:“ OEM呼吁减轻体重,但是除非我们谈论赛车运动,否则如果成本高于常规解决方案,他们就不愿意接受它。

“我们一直在寻求一种解决这个问题的方法,并与热塑性复合材料一起工作,在那段旅程中,我们将部队与Econcore及其德国女儿公司Thermhex Waben合并在一起。”

Econcore的解决方案是如此有效,因为在低重量下交付刚度时,三明治面板是最合适的结构,实际上,许多汽车的行李箱地板组件是由纸蜂蜜和聚氨酯 /玻璃纤维复合材料组合而成的。

鉴于蜂窝结构的高性能,材料的使用非常有限。低密度蜂窝与皮肤层结合使用,可提供表演的三明治面板。在Econcore的技术中,皮肤层的应用直接在制造蜂窝核的过程中直接进行,所有这些都在综合生产过程中,最大程度地赋予了成本效益。

Econcore还认识到,制造过程中的可持续性目前是其消费者脑海中的最前沿。

Econcore的首席运营官Tomasz Czarnecki解释说:“关于可回收性,我们的过程是使用热塑性蜂窝状核心和热塑性皮肤层,它们本身可以基于部分甚至完全回收的材料。亚博网站下载

“在寿命末期,我们的产品以及汽车零件需要装饰的热塑性饰面地毯是可回收的。将地毯成型和整合到三明治结构中后,它们不会被其他材料(例如聚氨酯)污染,因此在产品生命的尽头,它们可以分解并充分回收。”亚博网站下载

此外,Econcore的过程使用热塑性蜂窝芯和热塑性皮肤层,这些层部分或有时是完全回收的材料,并且在产品生命的尽头,可以轻松地回收该部分。亚博网站下载

要了解更多信息,请访问www.econcore.com或者http://www.dpamoldados.com.br/

资源:http://www.econcore.com/en

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