Buehler的母公司ITW最近认可了两位杰出的工程师Rudolf Mayer，Buehler和Steve McMahon，他们对VH3100 /3300 Micro-Hardness Products的设计做出了贡献。
Vickers硬度测试仪将锥体钻石凹痕压入测试样品的表面。然后用显微镜/丝状系统测量测试样品的永久性变形，并使用测量（加上使用的力）来计算测试样品的硬度。
几十年来，威尔逊自己的传统维克斯测试人员和布勒竞争对手的测试人员的用户只是容忍了可用机器的缺点。鲁道夫·梅耶（Rudolf Mayer）和史蒂夫·麦克马洪（Steve McMahon）进行了改进，并将以下专利设计改进纳入了Wilson VH3100硬度测试人员中，以解决以下缺点：
1.不再有代价高昂的显微镜冲突
众所周知，用户可以将显微镜目标转移到测试样品中，同时手动向下慢跑显微镜，以尝试将凹痕图像焦点。这种类型的碰撞会破坏目标，炮塔和XY阶段。
VH3100使用目标的唯一可降低的运动学连接，以感知任何碰撞并通过在任何组件损坏之前对执行器进行撤退，从而为客户节省了五千美元的维修和停机时间。
2。No More Rotating Turret
所有其他维克斯测试人员都使用多位可旋转炮塔来保持和选择显微镜目标和凹痕。这些炮塔系统相当复杂（带有电动机，控制器和驱动系统），可能很容易需要服务。
VH3100设计了一个独特的两目标显微镜系统，该系统使用一个摄像头，几个半摩托车和两个光源来创建一个“虚拟炮塔”，通过简单地切换哪个光线为目标，可以在目标之间切换。我们的想法是“更少的活动部件意味着更少的服务电话”；确实，该系统已被证明非常可靠。
3.不再在凹痕角度调整上妥协
以前的威尔逊·维克斯（Wilson Vickers）测试人员需要精心制作XY阶段的光盘，以从其中一个缩进器中获得对称凹痕，我们希望第二个凹痕也能充分对准。
VH3100设计的每个负载电池及其凹痕器之间的易于使用，可调节的三个自由度安装；确保两个缩进器对齐。
4。Repeatable X-Y Stage Mounting
以前的威尔逊·维克斯（Wilson Vickers）测试人员有一个螺纹XY阶段安装，其位置可重复性差。也就是说，如果您将其移动（用于服务或系统安装），则所有对齐方式将会丢失，并且只能通过乏味的命中或失败的尝试方法重新验证。
VH3100的设计使用了推动的安装板，可准确构成X和Y位置。该安装还具有易于调整且可锁定的Z轴旋转机构，可确保在拆卸和恢复后，将所有阶段位置的可重复性。
由Buehler生产的著名威尔逊品牌的硬度测试人员已通过直径软件进行了提前和自动化。直径还有助于使用四到六倍的水平虎钳最大化样品吞吐量。最新的Rockwell，Vickers / Knoop和Universal Hartness测试人员以及Wilson Hartness块和校准服务为NADCAP审核的客户提供了帮助。
威尔逊硬度校准实验室生产硬度参考块。该实验室在全球识别，并被A2LA认可为ISO/IEC 17025。在校准过程中使用的测试仪使用NIST可追溯设备进行严格的监视过程。经过100％检查并通过所有ASTM和ISO要求后，每天在全球范围内进行测试阻滞。
Source:https://www.buehler.com/