Saki Corporation是一家自动化光学和X射线检测和测量设备领域的创新者，宣布推出其3D-CT自动X射线检测（AXI）系统，专为绝缘栅极双极晶体管的检查和测量而设计（app亚博体育IGBT）电源模块。
3XI-M200 AXI采用高度刚性和稳定的硬件，需要进行检查精度，但较轻的20％，占地面积较小，成像速度较小，其前身增加了30％。3xi-M200加入Saki最近推出了用于印刷电路板组件（PCBA）的3XI-M110 3D-CT AXI系统，作为其紧凑，轻质，超高速内联3D-CT自动AXI系统的阵容的一部分。3xi-M200将于1月2020年提供。
IGBT模块是用于运输系统的半导体器件，例如铁路和汽车，用于控制高电压和大电流。即使使用X射线，这些模块的高精度图像检查也非常困难，因为它们通常用散热器密封，散热器具有厚的复杂结构，其中多层焊接在散热器中隐藏。Saki独特的强大强大的200kev（千元电压）高精度X射线成像和精密3D重建，使用Saki的平面计算断层扫描（PCT），通过穿过散热器的多层来提供清晰的图像。该技术使Saki的IGBT X射线检测系统成为市场上最强大和能力的市场。
3XI-M200配备了新开发的检测器，可实现高灵敏度成像，同时扩展视野（FOV）和更新的3D-CT重建处理软件。通过将硬件和软件与自动检查算法一起链接，通过提供更清晰且更可靠的图像，通过将硬件和软件连接到更少的噪音来进行检测。
3xI-M200宽度为1,400毫米，重量仅为5,100千克，节省制造楼层，易于安装和改进的生产线操作。平台将50 x 140 mm（w x l）的板尺寸处理为360 x 330 mm（w x l）。对于较大的360 x 510 mm（w x l）板，可以使用2步图像捕获。机器的铸铁框架保持稳定运行所需的刚性。
通过使用由Magrescale Co.，Ltd，Saki原始PCT技术算法制造的高精度线性刻度，通过配备的双电机驱动系统优化电机功率，实现了极高的定位精度。也经过优化，以提高图像捕获速度为30％，减少生产线Takt时间。
“Saki将继续利用其2D和3D自动X射线检测机的累计元素技术，以满足市场的需求和客户对加工质量增加的需求，”Saki Corporation销售部门的Masahide Iino表示，Masahide Iino表示。“Saki的常规模型BF-X2 AXI系统得到了具有独特平面CT技术生产的准确图像质量的高度评价，它已经通过全球的主要IGBT模块供应商广泛使用。随着新的3xi-M200，Saki成功了进一步提高其检测图像精度，运行易用性和效果作为内联系统。它减轻了重量和占地面积，增加的速度，刚性硬件平台和成像精度提供了高精度，高质量，全自动IGBT模块所需的检查解决方案。“
来源：http://www.sakiglobal.com/