三坐标法是目前同类中精度最高的纯光学微坐标测量系统。用户结合触觉坐标测量技术和光学表面测量的优势，仅用一个传感器就可以测量部件的尺寸、位置、形状和粗糙度。
这种新型的µCMM提供了几种光学三维测量的高几何精度，能够在很短的时间内测量最小的表面细节，包括精确确定位置。用户只用一个传感器测量表面粗糙度和GD&T特性，公差在个位数的µm范围内。可测量表面的光谱包括所有常见的工业材料和复合材料，如塑料、PCD、CFRP、陶瓷、铬、硅等，包括亚光、抛光、反射组件。亚博网站下载简单的操作是由单按钮解决方案，自动测量序列和人体工程学操作面板，如专门开发的控制器。空气轴承轴与直线驱动，使使用无磨损和高精度，快速测量。这使得固相CMM成为生产中永久使用的理想材料。
灵活、可扩展、可自动化
µCMM的设计方便，灵活，可扩展的使用，由多个操作人员。这是通过一系列选项实现的，扩大了光学三坐标测量机的应用范围，最大限度地扩大了生产测量技术的应用领域。例如，电动化的“Real3D旋转单元”将3轴系统转变为5轴系统，使用户可以从多个任意角度测量组件。这允许非接触测量表面特征，如侧面角，倒角，螺纹节距或下切。
测量系列的自动化是由“AutomationManager”自动化界面实现的。因此，全自动三坐标测量机提供了表面粗糙度参数和GD&T特征的全自动测量和评估。管理员定义相应的测量程序，由生产操作员按下按钮启动。通过下拉菜单或条形码扫描仪选择要测量的程序。测量结果完全与操作者无关。µCMM也准备使用基于集成生产概念的现代制造概念。在智能制造中，机器、生产系统和测量仪器相互连接和通信，以实现自适应和自我控制生产。
垂直聚焦探测
这个新的扩展到微米测量机允许测量垂直壁和微孔，而不需要移动被测量的样品，使它非常适合用于微模具和模具制作。孔的深度比为1:10，直径为0.1mm至2mm，垂直壁的倾角为90°或以上。这允许测量孔和模具角落的表面光洁度和小半径以及局部几何形状和GD&T。更多详情请浏览https://www.alicona.com/en/vertical-focus-probing/．
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