任务创建脱模夹具，将产生极快的循环时间来实现高输出，FIPA为德国制造商Franke Kunststofftechnik GmbH＆Co.KG开发了高性能，高性价比的解决方案。
成立于1989年，Franke Kunststofftechnik GmbH＆Co.KG（https://www.franke-online.de/）在迅速增长的塑料行业中自行主张，具有广泛的产品和服务与注塑成型。Franke为客户提供汽车，暖气，太阳能，窗口和电子工业的高效过程链，从设计到生产。德国家族企业投资组合包括注塑工具的开发，设计，仿真，原型制作和生产，总重量高达19吨。Franke拥有15个最先进的注塑机，该机器具有夹杂为50至1,500吨，产生热塑性零件。
任务：开发脱模真空夹具，以获得更高的吞吐量
寻找快速和拟模的设备从注塑机，Franke Kunststofftechnik GmbH＆Co.Kg是德国塑料行业的注塑工具制造商的Franke Kunstofftechnik GmbH＆Co.KG。与应用挑战接近FIPA。使用真空杯除去注塑部件是该过程的难度步骤，因为真空杯必须耐高温，并且在许多应用中，它们不应留下脱模的材料上的任何标记。
解决方案：具有Thermalon的定制夹具®真空杯
“在彻底讨论和审查Franke的技术应用需求后，我们实现了我们的Thermalon®真空杯将是这个特定项目的理想解决方案，“德国西德销售经理Timo Bendrat表示。“我们的Thermalon®真空杯子由针对塑料工业的特定需求进行优化的材料组成，因为它可耐热高达160°C和低标记。“
结合真空杯，FIPA创建了一种定制的夹具，重量小于2.5kg，具有两秒钟的去除时间，并从注塑成型到放置，提供循环时间仅为19.2秒，从而使得生产吞吐量高达一百万零件每年。FIPA最新的创新夹具解决方案也是FRANKE的第一个，他们以前只使用用于4个腔模具的脱模部件的工具。
“与迅速回应我们的询问，努力努力工作是一种绝对的荣幸，努力确保这个项目顺利进行，并及时管理，”尼克拉斯·弗朗克（Ranlas Franke）表示，该尼克拉斯·弗朗克在Franke Kunststofftechnik GmbH＆Co.KG上负责应用技术。“结果是一种高效，成本敏感的解决方案，成功符合我们的应用技术要求。”
有关塑料应用的更多信息，请访问YouTube观看有关自定义夹具的短视频。
来源：https://www.fipa.com/us/