如何测量超过90°的侧面
到目前为止，几何形状，例如孔的孔孔汽车行业的注射阀几乎无法通过光学测量。具有垂直表面的组件的横向探测仅限于触觉测量系统，CT解决方案或复杂的特殊溶液。这随着光学坐标测量系统的新功能而变化，布鲁克·艾里科纳（Bruker Alicona）将在今年在德国斯图加特（Stuttgart）举行的控制节目中提出。现在也可以通过光学测量90°以上的垂直表面。
协调测量机µCMM启用光孔测量
µCMM是第一个纯粹的光学坐标测量机，可实现最小公差的尺寸，位置，形状和粗糙度的测量，并且只有一个传感器。现在，此坐标测量系统的新功能还允许组件的横向探测。组件特征，例如孔，孔，参考表面，轮廓，长度等。孔的直径比1：3到1:10范围为0.1 mm至2 mm。用户测量参数，例如外径和内部直径和开放角度。结合自动旋转单元“ µCMM REAL3D”，将3轴CMM转换为5轴系统，可以测量多个孔（包括它们的方向）。可以使用µCMM与REAL3D结合使用的一种应用是测量注射喷嘴，包括直径，K因子，注射角度和侧角。
新的“垂直焦点探测”技术
孔测量“垂直焦点探测”的待处理方法是焦点变化的扩展技术并基于使用部分光锥的使用。从垂直表面散布反射的单个光线被镜头捕获。以高分辨率和高可重复性可营业地测量具有90°以上的侧面。例如，可以使用以这种方式测量的垂直侧面来拟合工件坐标系。
首先纯粹的光学坐标测量系统µCMM
µCMM可以高度准确地测量最小的公差，即使在大组件上也是如此。3D数据是基于面积和高测量点密度的捕获的，除了测量尺寸参数外，还可以根据EN ISO 4287/88（RA，RQ，RZ ...）和25178（SA，SA，，，还可以根据EN ISO 4287/88（RA，RQ，RZ ...）进行粗糙度测量（SA，，SQ，SZ ...）。由于轴的高精度，单个测量值彼此完全相关。用户还可以以这种方式验证其组件的位置。因此，不再需要从光学上测量整个组件，因为仅测量相关的区域就足够了。对于用户而言，这意味着总体测量时间大大减少。
https://www.alicona.com/en/control-2019/
厅5号，5401