注塑成型是一个典型的自动化过程开始之前是昂贵的。伴随着生产规模的利润,重复性和精度。
精度往往会被一个线性电位计或LDT测量,线性位移传感器。电位器通常是非常低的价格,和功能通过创建相应电压的机械位置利用或雨刷。这是提供足够的测量但…水龙头是受到不断的大量的穿移动位置。磨损测量时间会导致不正确的位置,从而导致故障的自动生产线,显然需要一个新的位移测量装置。
改变一个测量装置似乎并不昂贵的硬件预算,但考虑错误的生产成本,关闭生产线和技术小时——一个自动化生产线不运行,非常昂贵。
塑料注射成型是精度。持久精度意味着更好的生产力带来更好的利润。有几个重要的原因老电位器开关技术现代磁致伸缩LDT,比如Gemco955年eBrik二世从公司工厂自动化。955 Gemco eBrik II作品几乎接触自由滑动接触,使精密测量没有经历穿在磁致伸缩的部分。执行测量的精度高达0006%的工作跨度(根据模型),它是可编程的。
传感器住房交付匹配单个机器,长度74”。线性位置内的电子开关的保护IP67封装,这意味着电子的生产不会停滞不前,因为被污染的尘埃或微粒的过程。yabo214
955年eBrik二世Magnetostricive线性位移传感器不仅是提供所需的编程来实现完美的测量条件和控制,这也是一种经济的解决方案,最后,最重要的是,它将帮助确保自动化过程,产品和盈利能力。阅读应用塑料注塑行业的注意在这里。