新的Dural®CS-50系统内外表面均涂有涂层

硬脑膜技术先进，超硬金属涂层和涂布机的图森，亚利桑那州的开发商最近推出了Duralar^®CS-50沉积系统。的CS-50能够既涂覆的金属部件的内表面和外表面，使用称为DualArmor™排他处理的。

CS-50系统具有一个管状处理室，该处理室像蛤壳一样打开，允许金属零件放置在内部进行涂层。DualArmor涂层采用了独特的空心阴极PECVD工艺洗澡以非常激烈等离子体的部件 - 比标准CVD等离子体更大大致1000倍 - 并且这使得以前所未有的高速率要被涂覆的部件。此外，腔室消除线的视线的局限性在于喷雾型涂层具有。由于所有的沉积高密度等离子体内发生，所有部分表面 - 内部，外部和复杂的三维形状 - 涂覆有高的均匀性，省去了后处理返工的需要。

汤姆Casserly博士，Duralar CTO

卡塞利解释说，杜拉尔的等离子体增强化学气相沉积（PECVD）工艺产生了高能电子在腔室（阴极）两侧之间来回移动的摆状运动，腔室的两端充当阳极。在试验室内，高能电离气体用于清洁、形成粘合剂并在零件上沉积超硬涂层。

由于CS-50无与伦比的沉积速度，现在可以使用较厚的硬质涂层，这在技术上和商业上都是不可能的。以前，传统的类金刚石（DLC）涂层的实际总厚度限制约为5µm；但现在新的硬脑膜类金刚石涂层可以达到50µm或更大。此外，传统的DLC涂层必须一次沉积一个或两个原子，然后需要八个多小时才能完成含有1µm DLC的工艺。杜拉尔的最新双装甲™ 这项技术可以以每小时15-20µm的速度将优质DLC沉积速度提高数倍。它还能够显著提高利率。

该公司强调，新的DualArmor涂层可提供比304不锈钢高10000倍以上的耐磨性，硬度为碳钢的5至10倍。涂层具有很高的抗侵蚀性和耐腐蚀性，几乎没有摩擦，摩擦系数<0.08。由于其含碳量，涂层提供自然润滑性，在某些应用中可消除对机油或其他润滑剂的需求。所有硬脑膜涂层都是环保、良性和化学惰性的。通过修改配方，可以对其进行定制，以满足特定的应用需求。

新Duralar^®CS-50系统是专门建立用于高通量的体积涂布环境，具有通过涂布部件的厚度和大小来确定体积。的CS-50室60” 长×10” 的直径，和涂层的厚度可以是超过50微米。已提供的特别室罩，以防止系统的室壁的涂层。另外，所使用的盾，能够迅速地改变每个运行以下命令，以后可以再加工和再利用。

在CS-50内置的新一代软件，并提供智能操作界面，简化机器操作，以及先进的过程控制。食谱帮助自动化涂层工艺，允许从Duralar的R＆d中心，以全球客户的网站很容易转移。该DualArmor过程是相同的Duralar的专利InnerArmor^®工艺，仅用于部件内部涂层，如工业管道。内甲^®该过程由硬脑膜应用^®CS-10系统，它采用在管状金属组分本身作为沉积室中。它可以在管件和工业长度的管涂层非常高的纵横比。

Duralar超硬涂层来提高性能和延长部件和设备的寿命在广泛的应用 - 在行业，如汽车，矿山，枪支，石油和天然气，化工，航空航天，消费产品，医疗，纺织，app亚博体育更多的。