x射线分析时我们通常认为XRD (x射线衍射),技术(x射线荧光光谱仪和摄影。然而,另一个有趣的技术存在,使用x射线,即残余应力分析。这个领域的领军人物是Scientia良机张新南威尔士大学的教授,在学校的机械和制造工程。
钢辊安装在准备残余应力分析
那些强调,保持材料残余应力的原因后外部应用负载/压力被移除。这些原因可能来自滚动等成形工艺,锻造或加工。根据具体应用,残余应力可能有利或有害的。
之前在澳大利亚的一篇文章,教授张的事业把他来自中国、英国和日本。在日本期间,他曾与Rigaku残余应力分析仪然后获得一个类似的工具,一个Rigaku PSPC / MSF快速应力分析仪进行研究。这个系统很容易能够满足小型,中型和大型样品用一系列不同的帧大小。它还生产数据很快由于位置灵敏正比计数器(PSPC)和系统可以收集数据同时在整个样本的长度。这种组合的特性使其成为理想的解决方案满足一系列工业客户产生诸如齿轮、滚轮的钢铁行业,拳击、飞机部件、rails和轮子的火车和汽车活塞,气缸的应用程序。
我们Rigaku应力分析仪测量表面残余应力是一个很好的工具。适合金属成形和加工,观察应力分布合成组件。在大多数情况下,压应力在表层和次表层的地区将增加组件的使用寿命。通过观察工艺参数之间的关系和残余应力诱导的组件,我们可以优化工艺条件生产的组件最终会持续时间更长。这可能是因为我们优化了疲劳和耐磨性。
教授张
过程,如磨可以影响诸如模具公差和残余应力的影响。教授的研究与国际工业合作者,张公布的结果显示,过程,如表面磨削,由此而来的热量生成可以影响硬表面的性质。然而,随着磨削过程的理解,它可以用来生成一个坚硬的表面压缩残余应力,导致最佳的服务性能。
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