站立B013PDM2016Kistler工具ComoNeo直接后台2006年启动口压监控系统,但能力增强以满足当今注入模化产业的需要
易配置满足用户具体需求,最多32分电动电压传感器输入量,16分温度测量输入量和4类电压通道处理机器信号,如螺旋姿势和机压,将自动生产过程监测移入全新维度ComoNeo系统选择任何注入仿真公司,目的是优化对仿真过程的监测和分析,通过提高生产率和在生产过程最早阶段消除缺陷永久削减成本
易操作性,ComoNeo实时监听孔压剖面图并用图形显示很容易识别过程波动综合数据存储允许记录至少50 000周期的曲线历史曲线叠加和多功能(换色图显示曲线、循环注释、光标函数等)允许直接对注入模版机进行详细分析生产模式包括清晰显示生产进度和回收率以及智能机制(例如自动检测中断制作并宣布数个定义循环为重开废版)ComoNeo除部分质量外,还可以监控过程稳定性并发出警告信号以防过程波动.stl
软件设计基于操作简单性,使用先进技术最小化人工输入需求通常综合软件自动生成并定位良好/不良评价监测盒,过去必须人工设置,而评价助理则系统引导用户快速精确定义评价类型和相关限值除提高初始安装速度和精确度外,这一方法还确保高精度监测生产过程,减少假拒绝并消除生产线上的故障组件减少假拒绝并消除插件产品是降低生产成本和增加注入模化过程生产率的两个最关键因素。
新建概览屏幕“机表板”,整理所有相关过程数据以清晰显示当前制作过程的进度,使用户能快速检测过程波动用户还可以直接从仪表板浏览详细数据,操作控件和程序均面向注入模化过程,例如单个孔性能可分析
自动模版识别减少工具交换时间并预防模版和CoMoNeo系统接口错误,以最大限度地提高注入模版过程的生产效率,而新硬件和软件允许更多空洞接受监控,为大型多通道操作带来自动产品质量保证,而新优化触屏显示器则提供综合接口,可适应具体操作需求可使用Como数据中心扩展系统网络所有ComoNeo设备,允许实时或存档历史数据查看数据多功能模块可按需要整合提供自动热跑量平衡
新的Kistler CoMoNeo监控系统通过确保最大生产效率和最小拒绝率,自然选择自觉注入公司,这些公司要求最高生产率和产品质量标准Kistler开发空气压力监控的目的一直是实现ComoNeo新系统现在以较低的资本成本交付的“零缺陷”,而其他系统包括视觉系统除外