刀具质量保证测量系统。
Alicona的高分辨率的光学三维测量传感器,结合基础上,自动或手动机器人,为用户提供了一个灵活的测量质量保证应用程序的解决方案。
3 d测量传感器是理想的生产或缺陷检查应用程序:它是耐振动、环境光和温度变化除了快速、轻松地集成到现有的系统。
有两个不同的应用可能性,3 d传感器可以很容易地优化过程中包含线。一个选项可以将传感器安装在机器人使其接近各种工件。另一个选择是手动移动传感器特性来衡量。
这完全集成的3 d计量生产节省时间和允许将质量保证包括作为生产过程的一个组成部分。使用这种技术,用户提供了重要生产过程实时状态信息除了产品。
这是通过可靠的测量数据的快速显示成为可能,尤其是在工业制造业。在一个测量周期中,可以测量和分析在不同的位置。
红绿灯系统立即报告工件是否在几何公差,使有缺陷的早期识别流程。此外,一个简单的教学功能允许简单的配置定制测量序列。
测量过程可以成功实现为内联测量不同行业重要的表面。
例如,在工具行业所有切削刃的机器人用于验证只在一个测量周期。众多边缘参数包括:半径、角度,形成偏差,flash或直径是可衡量的。
应用程序的另一个区域是整个批次的质量保证。这是通过分析一个参数在几个工件在一个测量周期。这个自动化程度高,测量开始后需要手动干预消除重组时间都减少了。
是特别有用的测量小功能大的项目,如光盘,和涡轮叶片和测量关键缺陷在较大的对象。
所有测量都是在一个精确的三维模型的表面,允许识别和测量位置放置根据需求。这个3 d模型保存在一个数据库提供一个质量保证记录。
光学测量由Alicona生产快速、直观地说,所有的表面特征和完成由直观的用户界面允许测量控制参数自动设置。几乎不需维护的仪器,易于安装和操作不需要控制的环境中,所有测量都能追溯到国际公认的标准,可以在生产环境中使用或在机闭环制造。
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