Rohacell®2015年9月21日，在斯图加特（Stuttgart）在德国复合材料会议上，在AVK加强塑料创新颁奖典礼上两次去了讲台。
像这种支撑杆这样的三明治组件可以用Rohacell®TripleF连续生产。照片显示了原位泡沫芯以及编织的核心和成品组件。
陪审团选择了Evonik，Essen的资源效率部分，Essen，Essen，用于纤维复合材料的三明治组件的结构泡沫，以获得新开发的三类，产品和应用之一，以获得第二名F - 用于三明治组件的生产泡沫核心。”Rohacell®被用作泡沫芯的“大规模生产复杂纤维复合零件的牙髓过程”也是获胜者之一 - 在此，在创新过程和系统类别中排名第三。
Rohacell®三重f
目前，用于纤维复合零件的三明治核心主要设计为平坦结构。现在，创新的制造工艺（粒子泡沫，内泡沫IMF）正在为工业规模的CFK三明治组件提供复杂的三维结构核，这要归功于它们的极端强度和温度抗性，也可以使用在有效的固化过程中，例如高压RTM或湿浸渍。对于Rohacell®TripleF，所需密度中的PMI颗粒被泡沫成模具中的成品泡沫芯。金属零件（例如螺纹插入物）可以在泡沫过程中直接集成。创新的IMF技术可以通过减少浪费，手动工作和周期时间大大降低每一部分的成本，并每年快速有效地生产高达50,000个复杂的3D三明治结构。特定于客户的泡沫核是由埃文克（Evonik）和Secar Technologie GmbH之间的合资企业Litecon GmbH（奥地利）生产的。著名的欧洲汽车制造商已经在系列生产中使用了它们。潜在的应用包括汽车车身，底盘和附加零件。另一个潜在的应用领域是飞机建设，这可能会受益于大量普通零件的成本效益。 Not least, lightweight sandwich cores for sports articles are an increasingly attractive possibility.
起飞过程
牙髓过程是为具有复杂部分几何形状的纤维复合材料的高度自动化，连续和成本效益的串联生产而设计的。由Evonik Creavis GmbH的Composites Project House与Secar Technologie GmbH（奥地利）共同开发，它创新地结合了Pultrusion和Pultrusion和压缩方法，以及纤维复合材料和Rohacell®IrigInig Inig Inig Inirid泡沫泡沫结构核心。亚博网站下载由于其出色的热机械特性，该过程在连续生产中快速而稳定，并且可以对高度复杂的零件进行成型。该过程确保了非常狭窄的组件公差和出色的组件特性。传统的树脂系统允许每小时生产30多个轮廓，长度约为0.5 m。使用快速固化系统，该数量增加。因此，牙髓过程特别适合汽车的连续生产。与常规FRP工艺（例如RTM）相比，产量的成本效益高约30-60％。
Kay Bernhard博士和Arnim Kraatz博士（左起）在类别产品和应用程序中获得了新开发“Rohacell®TripleF - 用于三明治组件的生产泡沫核心”的新开发项目。
在欧洲的复合材料期间，将在示范区D54_E的第7厅详细介绍纸浆工艺。
您可以在Rohacell®TripleF和Evonik的其他产品中找到3号厅，E03和Rohacell.com或evonik.com/composites的其他产品。
关于资源效率
资源效率部分由Evonik资源效率GmbH领导，并将Evonik在用于工业应用的特种化学品中的活动汇集在一起。资源效率细分市场为环保的材料以及节能系统提供高性能材料，并为汽车，油漆和涂料，粘合剂，建筑和许多其他行业提供。亚博网站下载该部门雇用了约7,800名员工，2014年的销售额约为40亿欧元。
关于Evonik
来自德国的创意工业集团Evonik是营养和护理，资源效率和性能材料细分市场的全球专业领导者之一。亚博网站下载该公司从其创新的实力和集成技术平台中受益。2014年，超过33,000名员工的销售额约为129亿欧元，营业利润（调整后的EBITDA）约为19亿欧元。