研究人员弗劳恩霍夫化学技术和信息通信技术研究所开发了一种新型的、经济有效的涂层技术,使用微型连体空心氧化铝球来保护组件免受高温和氧化。
蒸汽和燃气轮机、反应堆、温度传感器、垃圾焚烧炉和燃烧室的温度可高达1000°C,新的涂层技术将在这些应用中受益。
由于气相绝缘作用,气体的导热性比固体小。它们已被用于加气混凝土或泡沫混凝土中,以保持建筑物的温暖。研究小组也使用了同样的效果来保护受高温影响的部件。他们使用空心连体氧化铝球填充气体,为涂层创造外部表面涂层。当组件的外部暴露在1000°C的温度下时,这些球体将组件内部的温度降低到600°C以下。
大多数传统的热障技术是昂贵的,因为它们使用陶瓷材料。亚博网站下载这项新技术具有成本效益,因为它是基于一种经济的、旨在保护组件免受氧化的传统工艺。这个过程也被优化,以防止热。
到目前为止,从来没有人想到用这些球体来生产另一层涂层——它们只是一种废物。
Kolarik博士
研究人员将铝粉沉积在金属表面,并在适当的温度下加热数小时,形成涂层。一种带有空心氧化铝球的面漆也形成了,这提供了防止氧化的保护。他们进一步改进了工艺,以生产出所需厚度的涂层。铝颗粒和粘性液体粘结yabo214剂混合在一起,然后将这种浆料涂到组件上。在此过程中,颗粒的尺寸以及粒径分布;yabo214加热时间及所需的适当温度;而粘结剂的粘度在这一过程中起着决定性的作用。
夫琅和费的研究人员目前正将PARTICOAT项目的研究成果应用于涂层较大的部件,并正在开发自动化涂层过程的方法。
参考文献