Stratasys Ltd.（纳斯达克：SSYS），3D打印机和材料的制造商，用于个人使用，原型制版和生产，今天宣布亚博网站下载Robert Seuffer，GmbH＆Co.KG（Seuffer）是家用电器和商用车辆零件供应商的德国供应商，在其制造过程中纳入了Stratasys 3D印刷，以显着降低生产注塑样品零件的时间和成本。
注塑工艺由世界各地的制造商使用，以生产各种材料的零件，最常见的热塑性塑料。亚博网站下载需要原型零件来评估零件设计的零件设计，并在批量生产前配合。大大简化生产这些原型零件的工具创建过程的能力是Stratasys 3D打印如何革命性的另一具体例子。
“与汽车行业合作，需要在移动机械零件的环境中以及高温环境中进行样品零件，”沙夫勒研究与开发负责人andreasBuchholz解释说。“通过Stratasys 3D打印，我们可以在几天内设计注塑模具，3D在不到24小时的时间内打印它们以供零件评估。传统上，使用传统的CNC工艺生产在金属中的工具需要八周。虽然传统工具花费约4万欧元，但3D印刷工具小于1000欧元，节省97％。“
使用Stratasys 3D打印技术，Seuffer还为其热熔过程生产3D印刷模具。这些模具用于在电子电路板上采用电子电路板的覆盖低熔点聚酰胺，采用Stratasys'刚性，不透明的Vero材料。亚博网站下载
“全球公司正在寻求在引进新产品时对其制造过程引入重大效率，并正在发现添加剂制造的许多好处，也称为3D打印，”总经理Stratasys Emea在Stratasys emea。“越来越多的制造商正在采用3D印刷工具作为互补的注塑解决方案 - 不仅要在批量生产前进行成本有效测试产品，而且还生产定制零件。”
看这个视频要了解Seuffer如何转向3D打印正在彻底改变其注塑过程。