在1961年,Arburg创新性的设计了一种具有旋转夹紧装置和可互换注射装置的注塑机。Allrounder标志着注塑技术的一个里程碑。这是世界上第一台可以在七个位置操作的注塑机，使多组分注塑机等开创性应用成为可能。今年，Arburg将在全球举办30场活动，庆祝“全能运动员50周年”。
全能原理是由卡尔·赫尔在50年前发明的。斯瓦比亚企业家和创新者设计的解决方案既聪明又简单:螺旋齿轮驱动的旋转点和等轴距离使夹持和注射单元的水平或垂直布置成为可能。打破了刚性结构的原则，更加灵活的工作突然成为可能。除了注塑成型，液压全能机还可以扩展到吹塑和挤出，并能够加工热塑性塑料、弹性体和热固性塑料。由于结合水平和垂直注射单元的可能性，创新的Arburg解决方案也为多组分注射成型铺平了道路。
1961年，Arburg Allrounder是世界上第一台可以在7个位置操作的注塑机。
“全圆50年”——以客户利益为中心
多年来，这种“万能”机器被改造成定制产品。今天，客户收到的解决方案，精确定制为他们的特定要求，所有注塑工艺和行业。
Allrounder的理念给客户带来的好处在技术日上得到了清晰的展示。超过40种液压、混合动力和电动机械，以及广泛的应用，提供了令人印象深刻的证据，模块化Allrounder系列总是提供最佳的客户特定的解决方案。作为庆祝“全能人50周年”的第一个活动，Arburg的内部展览将在接下来的几周和几个月里，在世界各地的子公司和贸易伙伴举行许多其他活动。
模块化系统满足所有需求
广泛的模块化系统，在不断扩展的基础上，提供最大的可变性。例如，这适用于驱动器的选择——从全液压到混合动力和全电动Allrounders——以及具有水平和垂直夹紧系统(夹紧力最高可达5000 kN)的注射单元的组合选择。补充这些解决方案的是各种设备包装的粉末注射成型(PIM)，液体硅树脂加工(LSR)和热固性，以app亚博体育及包装应用等。
每一台Arburg注塑机都是一次性的解决方案，都是单独配置的。可以实现各种扩展级别直至完成生产单元。模块化设计允许容易适应几乎所有的过程。注射成型过程的管理是通过Arburg开发和建立的中央Selogica控制系统来实现的。那些选择全能的人会收到一个很有吸引力的服务包。这些机器完全由位于德国洛斯堡的母公司生产。生产“ARBURG - Made in Germany”系列定制机器的能力使Allrounder系列在世界范围内如此成功。
一切都适合在一起
今天，独特的全能哲学遍及我们的所有产品，我们的生产和整个公司。ARBURG致力于为客户服务。机器，机器人系统和Selogica机器控制系统是进一步发展在持续的基础上，以使塑料加工从业者的日常工作更容易。客户特定的解决方案直接集成到系列生产中，新的组件被无缝地采用到产品范围中。适合在一起的一切。
为了确定最佳的过程和应用工程概念，Arburg不断地开辟新的领域。阿伯格广泛的专业知识远远超出了基本的机器技术。作为一家具有悠久传统和创新精神的世界领先的家族企业，Arburg不仅掌握了所有的注塑工艺和高效、高端机器的生产，而且凭借其广泛的专业知识开发了新的技术和趋势。