新的BUP200钣金试验机是为了响应具有更高强度性能和相关延性行为的新材料，以及对组件质量日益增加的要求而开发的。亚博网站下载机器现在提供冲孔和夹紧力高达250 kN，其新的和新鲜的设计，BUP200完成了成功的组合板金属试验机高达1000 kN。
最大试验载荷为200kn的新型钣金试验机涵盖了钣金成型的所有通用标准，并可同样适用于确定钣金加工中的基本材料性能或质量保证。
茨威格的最新的机器最大拉伸力为200kn，并涵盖所有常用的钣金测试标准(例如EN ISO 20482和EN 1669)。它可用于根据需要确定材料性能或用于薄板加工的质量控制。
该控制系统基于可编程逻辑控制，通过具有直接输入功能的显示器以数字方式输入测试参数。夹紧力和拉深速度由操作人员指定的比例控制阀调节。测量值可以从吸引人的彩色显示器方便地读取。根据要求，Zwick还可以编程定制的测试顺序，如夹紧力或拉深速度作为冲压行程的函数。
BUP 200的典型用途包括根据标准程序确定深拉或拉伸成形性能，以及确定成形极限曲线和孔膨胀试验等其他重要应用。该机器广泛应用的另一个例子是在表面处理期间的过程监控，例如润滑剂涂层和应用。
对于成形过程的详细调查，冲压力、夹紧力和冲压行程可以通过testControl电子读取，并通过Zwick专有的testXpert II软件进行存储、加工和分析。
Zwick为BUP提供了新的testXpert主测试程序评估软件，为钣金制造商和处理器提供了一个软件包，该软件包具有显著的使用优势，如模拟或数字输入信号的自由定义曲线表示，实际测量值的在线显示，通过外部信号开始和停止测试和数据记录，并计算拉深速度和结果显示在自由配置的报告中。测量值用于在机器水平上的测试控制，用于接近定义的力和行程值，用于检测初始试样的失效，并用于控制测试的终止。
该新型钣金试验机的优点在于其灵活性，可快速、方便地更换夹具进行各种测试，并可单独控制如压下、冲孔、拉拔和顶出等功能。
由于采用了封闭和封装的油路，运输和维护大大简化。特别注意实现低活塞-气缸摩擦，确保高重现性和准确的数据采集。
操作安全也是首要考虑的问题;所有功能均采用液压和电气熔断器，符合最新安全标准。双手操作被纳入标准，以增加操作人员在关闭压边时的安全性。本试验机结构紧凑，运输方便，运行清洁安静，坚固耐用，可连续运行多年。