茨威格的在第18届testXpo国际测试技术论坛上，全新的Aflow挤出塑度仪首次向业内专家展示。Florian Liebert是新塑度仪的产品经理，他说:“有了这个仪器，我们证明了新的发展带来的重大改进是可能的，即使是对MFR/MVR等经典方法的测定。”
先进的力控制，改进的控制试验负荷，气动清洗装置和自动参数控制只是几个关键因素，高水平的操作方便的新型Zwick Aflow挤压塑性仪。
只要看一眼Aflow，就可以确认它确实代表了熔体指数测量的一个新方向。设计用于50kg的测试负载，仪器外观紧凑。Florian Liebert解释说:“这基本上是因为该仪器使用了最先进的力控制，而不是通常的单个重量。我们已经在Zwick的测试机器上安装力和位置控制驱动器很多年了，它们也通常用于流变仪的建设。将这种经过验证的技术应用于高质量的挤压塑化仪似乎也是合乎逻辑的。”
该技术的优点是，它使熔体指数的测定明显地更容易和更可靠。它提供了通过叠加力和速度控制来控制标准中规定的启动位置的选项。在测量开始时，该仪器识别挤出筒中的聚合物量，并在预先设定的极限值的基础上独立确定预热阶段使用的负载。当测试MFR未知的聚合物时，这是一个关键的优势，也当操作人员没有精确粘附到指定的电荷量时。
通过机电驱动的负载应用大大改善了测试期间的负载控制。传统乐器的重量应用几乎总是涉及冲击载荷;这些都被flow大大减少了。特别是多阶段测试，即使用各种测试负载的测试，使用该仪器在很大程度上是无影响的。试验结束时残留的材料可以很容易的挤压使用最大试验负荷50公斤，节省试验时间。
新Aflow配备了清洗挤压筒的气动装置。这是一个简单而快速的两步过程——操作者放置一个清洁垫并按下一个按钮。诚然，许多聚合物需要重复这个过程几次，但这仍然比手动清洗容易得多。
该装置也可用于充料后直接预压实试验材料。其优点是，预压的方式是统一的，减少了操作人员的影响，并给出了更一致的结果。
Aflow拥有Zwick现有产品系列的所有功能，包括自动参数控制(APC)，通过APC可以确定最佳测试参数并在测试期间应用。它还包括自动气泡检测，消除测量失真的气泡。
挤压筒内的温度由四个加热元件产生，使得Aflow在筒体相关区域内达到优于+ 0.3°C的温度精度。
仪器通常通过带有testXpert II测试软件的PC控制。一台PC机可以管理和控制多达六个flow和Mflow仪表。但是，也可以使用高度友好的独立操作。
“该仪器是为具有非常高吞吐量的测试实验室开发的，在这些实验室中，测试可以在三班倒操作中连续进行。在这里，每一个动作都很重要，设备在运行中必须高度健壮和可靠，”app亚博体育Florian Liebert总结了新产品的开发理念。它还将吸引那些只是欣赏新Aflow提供的操作方便的客户。