2008年8月1日
轮轴构小组为Liebherr提供了建立新的码头移动起重机生产工厂的支持。Liebherr集团是最大的国际建筑机器制造商之一。
两年前开始生产，在Rostock Harbour Grounds的总面积为220,000平方米。Wheelabrator不仅违背了这些元素，而且还必须在固定的时间范围内实现较短的维护时间，符合人体工程学的操作方法和较长的组件寿命，同时降低了能源成本……不多要问！
轮毂固定剂是一个爆炸室，设有两个连接的绘画室。这些房间的长度为39 m，宽度为12m，每个高度为10 m，每个房间都可以容纳和处理完整的大型起重机组件，包括所有子结构，钢结构以及包括驾驶员驾驶室在内的塑料结构。
强烈的腐蚀保护
Dockside移动起重机随后将用于侵略性盐分环境，因此需要特殊的腐蚀保护。它是由SA 3或SA2½的高规格与随后的涂层结合使用而实现的。
最小的停机时间，最大效率
在爆炸室中安装了四个手动工作场所，可以同时进行工作。这些工作场所之一配备了自动工作平台。将来可以对此进行重建，以安装自动3轴喷嘴操纵器，以提高灵活性和效率。
重型起重机组件由特殊的铁路运输转向架或叉车运输。将组件加载到Pulsomatik-R特殊传送带系统上，该传送带系统具有较小的表面孔，使所用的磨料介质在下面收集，回收并回收回到系统中。这允许连续爆破过程，导致最少的停机时间并允许最大生产效率。
在一个房间里绘画和干燥
绘画发生后，干燥过程随后发生在同一房间。这意味着在大型工厂的运输阶段节省成本和时间（目前，石油成本上涨尤其重要！）。为了帮助干燥过程，已经安装了特殊的空气过滤器，可将房间内的空气回收，从而加速干燥过程。还安装了另一个盒过滤系统，并为底部吸力墙设计。该过滤系统的寿命极长，最多为9个月，导致维护成本较低，降低的降低大大减少，最重要的是生产不会中断。
节能也能节省！
通过与Wheelabrator集团的合作，Liebherr能够实现为其码头移动起重机实现长期和经济腐蚀保护的目标。Wheelabrator提供的解决方案将与元素作斗争，降低停机时间，提高效率，而不要忘记节能制造 - 这是无小的壮举！
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