Hauser™2000.

哈丁的新Hauser™2000 - H35-400版本的继承者-是一个通用夹具磨床，具有既定的技术功能，如自动托盘更换(APC)，自动磨削工具更换(ATC)，和自动锥度磨削。

Hauser 2000可以容易地扩展到自动磨削单元。它不仅满足了在独奏夹具研磨机上对集成磨削和硬磨铣削的市场需求，而且还可以在加工准确性方面进行额外的增强，以满足即将到来的需求。双框架设计是Hauser 2000中的主要技术特征。它显着提高了研磨机的刚性，从而保证了均匀的更高精度。

在该箱式设计中的加工头部位于机架内部，从而允许对加工力的最佳控制。实际上没有横向力 - 产生超高几何精密加工的先决条件。由于刀具加工点位于机器的核心，因此几乎防止了热膨胀的所有效果。

具有相当大的刚性和更高的动态轴运动，豪泽2000提供了最优条件精加工与硬精密铣削。这最终提高了机器上的超精密磨削程序以及硬铣削的生产率。

技术数据

资料来源：Hardinge Inc.

	Hauser 2000.
工作范围
调整范围X, Y	550 x 300 mm
磨头垂直调整（W）	450毫米
桌面和U轴接收面磨机之间的间隙	745毫米马克斯。
台面与研磨电机接收头间隙(70HS)	0-550毫米
行星模式下的直径接地，磨轮Ø50mm/ 70s：
研磨电机70s在U轴中心位置，自动磨削模式	144毫米（最大）
研磨电机70带延伸板，半自动模式	360毫米（最大）
行星模式下的直径接地，砂轮Ø100mm/ 40s：
磨削电机40s在U轴中心位置，自动磨削模式	194毫米（最大）
磨削电机40S，带延长板，半自动模式	360毫米（最大）
锥度研磨，包括角度，分歧和收敛（选项）	120度最大。
桌子
工作表面	尺寸(宽x宽)
6个T字幕，宽度	10毫米
允许表加载	最大300千克。
饲料
桌子和马鞍X, Y:
加工速度	0-4 000毫米/分钟
跑步速度	8的000毫米/分钟
研磨主轴z，c，u
主轴套的直径	125毫米
基本机器准备使用以下磨削主轴速度：
为电动研磨电机40S，无限可调和可编程	4'000-40 000分钟-1
电动研磨电机70，无限可调，可编程	9'000-70'000分钟-1
系统激活研磨涡轮机T13	高达150,000分钟-1
C轴行星模式：
行星模式，无限可调和可编程	1-350分钟-1
C轴后续模式，交流伺服驱动器	最长10分钟-1
z轴在交替笔划模式下：
z交替行程运动，无限可调	V.闵。0,500 mm / min
z交替行程运动，无限可调	V.最大限度。26'000 mm / min
Z行程频率	最多10 Hz。
Z行程长度，无限可调	0.1至170毫米
U轴径向行驶能力（以CNC-MODE）	von -3高达+ 47毫米

所有数据都需要更改，恕不另行通知

特性

• 导轨

机器选项

• ATC自动换刀器:ATC自动换刀器有22个档位，可使用Ø3至Ø50 mm的砂轮进行自动加工
• 具有FANUC 30i测量探头的选项：用于最佳自动拟合工作件的测量探头，用于建立测量程序
• 具有FANUC 30i的选项：定制型号中的旋转和旋转倾斜轴A和A-B轴作为额外的单元提供
• FANUC 30i锥体研磨的选项：使用Z-U轴插值自动锥形研磨
• 研磨电机:70HS ATC研磨电机具有极其广泛的应用范围，从9000分钟^-1到70000分钟^-1
• 研磨电机及其先进的设计对于获得研磨工具更换器的最佳使用至关重要
• 多传感器系统，用于自动抑制“空气磨削”以及砂轮自动校准
• CBN修整装置:高频驱动的CBN修整装置，用于树脂和陶瓷结合剂CBN砂轮的修整

控制

FANUC系列30i.

• 最大路径数：10-15路径
• 最大并发控制轴：24轴
• 最大总控制轴数：
  • 72轴（56个进给轴，16个主轴）/ 15路径
  • 96轴（72个进料轴，24个主轴）/ 10路径

由于该模型的主要性能，可以实现复杂的多轴机床。由于有几个控制轴，可以同时进行许多加工过程。该模型的五轴加工功能能够加工复杂形状，并具有管理不同类型机床的灵活性。

FANUC系列31i.

• 最大路径数:6条
• 最大总控制轴：34轴

（26个进料轴和8个主轴）

• 最大同时控制轴：4轴

这代表了Fanuc CNC的核心模型，提供了世界上最高的性能水平。凭借丰富的功能和高精度，高速，高质量的加工技术，它是一个高档加工中心的理想选择。