由于粉末约占工业中使用的材料的50%，粉末是物理测试的一个重要领域。亚博网站下载处理和处理微粒、颗粒和粉末是产品加工的关键。然而，由于这些过程的随机性和不规则性，特别是在流动性方面，这些过程通常会遇到一些问题。
由于一些原材料和半成品是粉状的亚博网站下载，这一部门肯定会获得相当大的商业和制造优势，加强对粉末流动的评价。
许多到达消费者的最终产品也需要一定的流动性考虑。例如，当从罐子里倒出人造甜味剂粉时，块状和蛋糕会给人一种低质量的印象。
粉末流动分析仪(PFA)是评价粉末流动性能最合适的方法。Stable Micro Systems公司通过申请螺旋叶片设计专利来控制粉末样品的流动，从而取代了传统的手工浇注技术。
样品的移动是由一个转子或叶片引起的，它通过一个粉柱根据用户固定的设置-旋转和垂直移动。这一工艺条件的粉末和消除任何负载变化之间的操作人员。它提供了一个基本的质量控制测试来源和/或批次之间的差异。压实后的样品能够承受流动和移动。
Exponent软件是纹理分析仪和粉末流量分析仪的集成，并执行数据的实时显示。测试可以快速、轻松地配置，数据分析可以通过简单或高级的方式自动收集每个测试的关键参数。
各种方法可用于在粉末流量分析仪上执行许多不同的测试:
- 粘结:这是粉末在运输和储存过程中形成大结块的倾向。粉末形成饼的倾向与其粘性密切相关。蛋糕的强度取决于几个因素，如颗粒间的相互作用，包装效率和湿度。
结块试验平稳地将粉末柱压实到用户预置的力，然后在重新压实之前以最小的扰动将粉末柱切回塔顶。这是重复为设定的循环次数，然后，压实的蛋糕是由转子叶片切片。
- 凝聚力:粘性是指粉末颗粒粘在一起和凝聚(形成更大的颗粒簇)的倾向。yabo214PFA通过操作叶片使粉末上升来量化这种粘聚特性。粘性更强的粉末会粘在自己和叶片上，从而减少施加在容器底部的力。
- 粉末流动速度依赖关系:粉末的流动特性随流速的减小或增大而发生变化。例如，当粉末被推得更快时，它可能会变得非常难以流动。或者，当流速增加时，它可能变得更自由流动。这个问题可能会导致由于流程更改而导致的不足或过剩，以匹配增加的产出需求。
PFA通过评估叶片在加速时通过粉末所需的力来量化这一特性。通过比较在试验开始时通过粉末移动叶片所需的力和在试验结束时以相同的速度移动粉末所需的功来评估粉末的流动稳定性。
- 桥接:当PFA施加的流量被调节时，容易流动的粉末将在向上或向下的方向通过粉末柱传递时显示最小的阻力。相比之下，流动不佳的粉末在两个方向上会显示出相当大的力。
由于刀片在压缩(向下)和提升(向上)两个方向通过粉末柱工作，粉末抵抗刀片的前进。粉末流动自由将很容易瀑布和周围的叶片，从而产生一个清楚的图形。如果粉末短暂地拱起、搭起或形成粘性粘结，刀片的进一步推进将破坏这些粘结。在颗粒状的产品中，颗粒会凝结并导致类似的问题。yabo214
一般来说，力随着化学键的形成和受力而增加，而力随着化学键的断裂而立即减少。电阻和失效的程度可以简单地通过测量标绘线的长度来量化(它可以很好地与直线的锯齿度相比较)。桥接的测量在测试后分析过程中自动执行。
- 体积密度:一种带有铰链的容器可以分成两部分，以帮助去除(调理后)多余的粉末，并留下一个特定的体积。PFA的重量测量能力使自动计算的体积密度。就固体而言，密度是体积与质量之比。然而，粉末的结构变化很大;因此，它们的密度可以通过改变它们的包装来自由地改变。
通过在每次测试前以可重复和系统的方式处理每个粉末样品，在PFA上的调理周期便于重复的密度测量。在调整过程中，通过引导叶片通过样品进行切片/充气(提升)，可以消除填充方法中的填充应力和差异。这将创建一个均匀的样本，它支持结果的比较和可重复性。
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粉末流动分析-如何测量粉末流动