Sensofar的S Neox五轴3D光学剖面将高准确的旋转系统与S Neox 3D光学剖面的尖端检查和分析特征相结合。这允许在特定位置进行自动3D表面测量，可以集成以产生全面的3D体积测量。
这S Neox3D测量技术包含各种各样的量表，包括子纳米粗糙度（干涉测量法），形式（焦点变化）或至关重要的维度，这些尺度需要高横向分辨率以及垂直分辨率（共焦）。
旋转阶段
这五个轴旋转阶段具有高精度的机动旋转A轴，其旋转轴具有360°无尽的旋转，一个电动的B轴，-30°至110°，1 ARC第二位定位可重复性和1个电弧分钟定位可重复性，并带有极限开关。它装有System3R夹具系统。
市场和应用
- 齿轮
- 航空航天和汽车
- 医疗设备
- 取证
- 观看制造
- 微型制造
- 尖锐的物体
- 工具行业
- 表面饰面
这S Neox五轴启用自动3D表面测量值可以在特定位置进行并集成以开发全面的3D体积测量。
全面的3D测量
这S Neox五轴可以在各种旋转和高程（视角）的各个位置测量样品，从而产生一系列个体测量。这感官软件结合了所有表面，通过利用所有单个表面测量的堆叠图像信息，以高精度提供样品表面。该系统可以结合各种高程，并在尖锐的边缘和/或关键表面上产生形状并形成信息。
连接相邻的表面以测量角度> 90°
具有陡峭角度的复杂表面的测量非常具有挑战性，因为阴影效果阻止用户在一次采集中进行全面测量。倾斜样品必须从两个不同的位置进行测量并整合两个地形结果以获得完整的测量，这是至关重要的。这五个轴旋转阶段有助于将样品放置在相反的方向上，使整个表面可见。该系统获得单个测量结果，然后自动组合它们以获取完整的3D体积测量。
多个轴位置，无限制的测量
多亏了自动化例程，可以单击一次来测量各种示例零件。易于使用的接口使用户能够在没有任何困难的情况下找到测量位置。然后，用户可以专注于样本的重要部分，并将其纳入自动化例程中。最后，通过单击“获取”，可以单击一次测量所有零件。这是一种非常快捷的方法，可以自动化测量时间表。