领带层- 一种由宙斯开发的新型导管构造解决方案 - 最大程度地减少分层并最终提高患者的安全性。在导管构造时，该超薄热塑性层在导管衬里上施加。领带层会形成熔融粘结的表面，从而增强了导管构造的回流过程中对导管外套以及衬里的粘附。领带层还降低了制造成本并提高产量。
在导管构造期间，分层是一种危险的故障模式，它会造成高成本，并且为设备制造商造成了风险负担。通常，直到完成导管组件完成后，很难检测到最终测试，从而导致大量生产损失。分层也可能导致该领域的故障，这可能会导致产品召回。
宙斯的领带层溶液在内部衬里和外部导管外套之间产生了更牢固的键，从而提高了导管性能的一致性并最终提高了患者的安全性。领带层不仅减少了检查需求，还可以降低制造成本并提高产品产量。这是导管设计和制造中真正全面的解决方案。
多个选项
领带层可用于需要一个表面粘合到另一个表面的应用中。扎层通过充当界面层来增强连接层之间的粘附。
导管sSembly
领带层是一种非常有用且方便的选择，用于改善表面与电线夹克或导管的粘结。以下是导管组件的领带层选项：
- 绑层涂层聚酰亚胺管
- 将层涂层的PTFE绑在电线上（OTW）
- 系上涂层的FEP或PTFE底线
还可以应用领带层来改善金属管ID上涂层衬里的粘附。为此，可以将领带层应用于几乎任何圆形基材。
可用的领带层材料包括：亚博网站下载
- vestamid®75d（尼龙）
- tecoflex®80a和93a（热塑性氨基甲酸酯或TPU）
- pebax®–25d至72d持久仪
涂层厚度可能低至0.0001英寸或0.0025毫米。
申请
导管结构- 可以在挤出或OTW，蚀刻的PTFE衬里等可粘合底物上涂上领带涂层，以改善导管构造回流过程时随后夹克的粘附。
金属下管- 此外，可以将绑带层涂层与蚀刻的PTFE衬里一起使用，并将其应用于金属管的ID，例如激光切割的hypotube，以制成非常低的摩擦ID（LUMEN）。
其他- 可以将领带层涂料应用于可以涂覆并需要优化顶层施加材料的组件。亚博网站下载
关键属性
生物相容性- 关于医疗应用，仅使用USP VI类批准的热塑性材料用于领带层涂料。亚博网站下载
热焊接- 绑层层涂料很容易融化并与任何夹克回流工艺匹配的事实使它们能够创建牢固的热焊接键。
薄层- 用户设备的总体尺寸可以最小化，因为领带层涂料的厚度可能低至0.0001英寸或0.0025毫米。
粘结强度- 领带层在非层面的夹克结构上，将衬里对夹具键的强度提高至少2.5倍。