用户经常询问他们的测量设备是否运行正常，是否在规定的测量精度范围内。ABB新的科里奥利master流量计模型包括集成在线诊断和精度验证技术。该技术定期监测流量计内的振荡流量计管的涂层和侵蚀沉积。
自我监控技术防止了证明测试所需的昂贵停机时间，并提供了其他主要的成本节约。它允许遵守越来越严格的质量标准和法律要求，以验证流量计的准确性。
科里奥利和VeriMass技术
除了测量高精度的质量流体流量外，科里奥利技术还提供了许多其他优点。科里奥利计量原理与流体的密度、电导率和温度无关，因此使用起来非常灵活。它也与流速分布无关。因此，它不需要下游和上游的直线管道。此外，流量计还提供了管内流体密度的测量。它还包括一个温度传感器，以补偿弹性和尺寸变化的管与流体温度。这些流量计能够测量近零流量，而其他测量方法做的工作或导致重大的测量误差。
自我监控功能主要增强了上述功能。科氏流量计内的特殊计量管是机械平衡的。平衡仪表管使它们振荡的能量最小化。所需的能量反映在驱动电子管振荡所需的电流中。每一个测量装置离开工厂时，驱动器电流消耗最小，仪表管非常平衡。
由沉积地层或腐蚀引起的仪表管的任何机械变化都会影响仪表管的平衡。这导致较高的驱动器电流以保持相同水平的振荡水平。VeriMASS技术是一种基本原理，可用于检测管的变化，可以作为原位验证的准确性。测量值误差通常由仪表管的不平衡引起。检测这些因素在科里奥利质量流量测量技术中起着重要作用。
图1：在科里奥利流量计内振荡仪表管。
学习基线驱动器电流
VeriMass使用了这一基本原理，并监控驱动电流来识别仪表管可能的变化。消除任何短期过程影响被认为是使用这类核查的主要挑战。可以通过一种学习技术来适应这些影响。
用户可以在安装科里奥利master质量流量计后记录初始基准驱动电流。用户定义一个初始校准周期，在此期间，测量设备“了解”流量计在特定应用中的标准行为。VeriMass技术监测驱动电流以建立其初始基线，同时消除任何短期影响。这种自校准周期使VeriMass适应苛刻的过程，如气体中的液滴，液体中的临时气相或高粘度液体。
初始校准时间可以是几分钟到几周。然而，对于行为良好的流程，自校准周期在安装后很少需要超过几天的时间。告警阈值的严密性是通过自校准期间驱动器电流信号的噪声来设置的。与噪音较大的流程相比，更平滑的流程将被更严格的警报阈值监控。这可以防止可能的错误警报。
验证监控时间由自校准周期定义。VeriMass在每个监测期结束时将新检测到的当前水平与初始基线进行比较。核查监测自动重复，用户不再进行进一步的交互。如果新的当前基线超过了用户定义的公差，VeriMass就会发出警报。VeriMass技术最适合于诊断由振荡管的腐蚀和/或涂层引起的错误。在液体的情况下，它适合变化密度的过程，以及那些只有暂时的气泡和小粘度变化。
VeriMass能够处理不同粘度流体的变化，如果这些变化发生在安装后的初始校准期间。粘度变化不稳定的液体(包括50 mpa或更多)不是很好的应用候选者。此外，VeriMass技术可以很好地处理偶尔有液滴的气体。
操作VeriMass
可以通过导航科里奥斯特流量计的LCD显示屏上的菜单本地设置VeriMass。但是，使用FDI软件包使用CoriOmaster Device Type Manager（DTM）或ABB的新字段信息管理器即可更方便地设置。DTM和FDI包包括丰富和用户友好的图形界面，可以轻松快速地制作设备配置，诊断，维护和故障排除。用户通过主机，HART调试设备或直接连接到CoriOmaster流量计。
因此，VIRIMASS技术提供了用于可能的沉积或侵蚀形成的科里奥利仪表管的自动测试/监控。ABB已经生产并测试了这种创新过程，是“用户友好”的方法，可以帮助检测科里奥利流量计中最常见的错误来源。报告生成功能补充了益处。该过程包括监视影响测量装置精度的所有关键测量装置部件。
图2：示例corioLismaster验证报告。测量设备状态摘要表示良好。
本地显示器提供的所有交互功能由CoriOmister Flowmeter DTM提供。DTM还可以生成验证报告。用户将能够输入检查验证的操作员的日期和标识详细信息，并生成两种类型的报告。简短报告侧重于侵蚀和涂层监视器，包括警报历史，事件日志和报警状态。流量计参数化由更长，更完整的报告版本显示。VeriMASS选项可用于所有FCB400和FCB100，以及FCH100和FCH400 CoriOliscaster模型。
最佳实践表明，必须每年一次执行科里奥利流量计校准的重新测试。工厂校准提供了最大的测试深度，即使它被认为是最复杂和昂贵的。在这种情况下，用户删除流量计并将其发送到制造商以进行审阅和重新校准。使用参考装置的昂贵的现场校准较低，允许有限的测试深度。使用VeriMass诊断程序以及现场检查，主要简化和速度校准。它还可以在很少的费用中测试深度> 90％，而无需在网站上或测试实验室的所谓“证明测试”重新校准。
其他的考虑
IEC 61508-2和VDI / VDE2180行业标准强调了在确定校准测试间隔(包括延长这些间隔)方面的灵活性，以目前可用的诊断覆盖率和操作经验是可能的。NAMUR NE79还提到了通过扩大自动诊断程序的覆盖范围来延长测试时间间隔的可取之处。结论:标准允许通过内部自我监测和在线诊断延长检测间隔。
自我监控流量计具有广泛的有益应用。流量计用法用于分配或计费，例如蒸汽，水或气体管线，必须确保测量准确。该应用程序也需要通过ISO 50001能源管理或ISO 9001质量管理。此外，自我监控可以满足法律要求，例如对IEC 61508的排放交易（TEHG）和重新测试保护装置。来自ABB科罗利马斯人家族的所有设备都提供全面的内部自我监控功能。
除了这些应用程序之外，自我监控还提供了许多好处。最明显的是对安装的设备进行轻松快速的测试——没有工艺中断，没有设备拆卸，没有安装停机时间。app亚博体育而用户实现了从感知到的测量值到输出信号的功能测试，测试深度高。用户定期获得无错误操作的验证，结果清晰的通过/不通过。可以延长校准间隔而不需要额外的附件。这确实提高了生产效率和安装效率。