案例研究持续过程分析

文章提供数例案例研究,突出持续过程分析在各种应用中的益处

Universitye Federal de Itajuba(UNIFEI)(巴西)工程师创新实用解决方案,提高原油处理效率研究领域之一是评估并改进水中油浸分离器这个项目的主要成功之处是生成进料仿真素,这些素材代表石油处理所遇组中包括实验级单元,按流速达18m生成仿冒³/h.

测试运行结果

图1显示实验数据 测试激光反射联机分析器 监测测试床条件变换模小滴大小系统油浓度在测试1至3中提高yabo214最小作用粒子D[43]和Dv90(粒子群中90%次之大小),但增加隐形化(红线)。

图1实验调查油浓度和生产压力对水中浮粒尺寸的影响

测试5至7应用压力逐步提高,推下Dv50,甚至其他大小参数Dv10(粒子群比小10%和Dv90)。测试8中油浓度进一步上升,阻塞达97.5%最终测试9中,压力再加到12巴生成高精度滴模模状26.63微米Dv90

从屏幕上时间轴可以看到所有测试都仅在一小时内完成上线分析器使实验者快速查找、设置并控制生成合适仿真条件

app亚博体育案例研究:创新设备设计

法拉里Granulati工程师选择垂直滚动机选择app亚博体育选择基于能源效率和设备足迹,但也提出了挑战。

Ferrari Granulati与Mill厂商STM协作开发基于VRM的创新磨电路,提供检验内材料电路用分类器完成最终产品分离

修改磨坊可接受性能应用依赖对控制粒度因素的全面调查并智能修改硬件简单机械传感器安装在压缩滚动臂像图2所示,FerrariGranulati可自动控制表上火药深度以增加滚动效果传感器连续测量火药深度,因此,当火药层趋势低于15毫米时,表旋转速度自动下降,表上保留更多火药并重构深度平面旋转低速约25-30分

挑战极美粉集聚器分类为超尺寸回收回磨厂进一步研磨,并搭建耗能内部回收

图2面板电路图和垂直滚动机厂生产大理石粉末

这个问题通过立即安装上层分类器插针厂解决。300-400平方圆旋转相对慢速(磨面直径500毫米),而这个单元提供足够能量,使大多数聚积体在到达分类器前分解,提高能效,优化磨面吞吐量并避免过度穿戴

团队最终不得不考虑如何设置电路空气流率空气流有两种作用-磨坊下落粉重新拉回表供进一步研磨,材料从磨坊传入分类器所选择的解决方案是操作空气流仅足以分类操作

搭建螺旋起重机机械运输料料料从表下降至针厂插件,使其能与其他磨料并发分类开发磨机电路证明大有成功,Ferrari Granulati在很大程度上视全开发过程实时数据可用性而定。

案例研究:开发通用处理求解

药厂在FDA过程分析技术倡议的鼓励下,正积极寻找分析技术,这些技术将支持制定更有效的处理策略

碾磨为药材常用单元运算,全球制药商最近将可广泛应用的自动化碾磨法商业化

解决方案使用通商磨坊,通过喉咙进入磨坊的材料由旋转刀片拆分,同时应用切片和撞击动作yabo214特定尺寸粒子通过屏幕退出,而超尺寸素材留作进一步通融yabo214轮廓速度是密钥控制变量

带嵌入式粒子尺寸分析器的实验规模实验提供了重要证据,证明系统可实时高效持续监控厂外材料并用粒度数据自动控制磨机速度机房自动化操作实施闭合控制环路

运算符和自动化磨坊通过磨坊人机接口交互作用,该接口运行专用PC从这里可以输入粒子集点控制循环,远程启动并停止分析器和磨机,执行背景测试并接收粒子大小结果微调循环使用比例控制选择反馈参数平均dv5030s滚动平均测试中集点从初始值58微米下移到50微米并回溯到原值第一集点时,磨坊约一分钟后稳定下来,第二集修改后约30秒后实现,2分钟内完成最后转换性能表示控制系统的有效性

自动化解决方案建立于实验规模并目前商业化,可适用于数手操作磨厂实验研究用于证明联机技术及自动化可行性,产生高效处理解决方案商业化所必要的信任

结论

实时流程分析支持以竞争成本制造质量更高的产品

连续过程分析使更多受控实验厂运维并增强调查研究结果是快速、更自信地向盈利制造过渡

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系统范围从蛋白质和聚合溶液、粒子和纳米粒子悬浮和仿化到喷雾和喷雾器、工业散装粉末和高浓度稀疏

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