使用增材制造技术制造的液氧/气态氢火箭喷射器组件在NASA格伦研究中心进行了热火测试
3D打印和增材制造有潜力用于太空旅行。将来可能会有一段时间，空间站和宇宙飞船将利用这一过程在太空中建造。
回到地球上，在今天，NASA正在研究3D打印可以用来生产火箭发动机的方法。
美国宇航局的格伦研究中心刚刚成功完成了Aerojet Rocketdyne的测试，该公司设计并制造了一个火箭发动机喷射器，使用3D打印技术生产。
通常，这样的技术需要一年左右的时间来制造，但如果采用这种工艺，只需不到四个月的时间，成本就会降低70%。
火箭发动机探测器是使用高激光束的方法制造的，将细金属粉末熔化并熔合成三维结构。
NASA认识到，在地球上，甚至在太空中，增材制造可以改变新的任务机会，通过“打印”工具、引擎部件甚至整个航天器，显著减少生产时间和成本。3-D制造为优化材料的契合度、形状和输送系统提供了机会，这将使我们的太空任务得以实现，同时直接惠及地球上的美国企业。亚博网站下载
迈克尔·加扎里克，美国宇航局空间技术副署长
马歇尔公司的工程师将喷射器安装在一个小型RS-25发动机模型上。在高温测试中，引擎和部件暴露在近6000华氏度的温度下。
试验包括对激光熔化技术的设计、制造和试验过程的检验。
将喷射器作为火箭发动机的一部分进行热火测试，是火箭发动机增材制造走向成熟的一项重大成就。
Carol Tolbert，格伦制造创新项目经理
测试表明，美国宇航局已经准备好开发全尺寸、附加制造的部件。
类似的测试在3 d印刷火箭部分发生在马歇尔太空飞行中心,使用“热防火测试”不仅能够测试3 d印刷火箭部分但也能够比较传统制造部分,显示没有区别除了节约成本。
因此，美国宇航局似乎正在加快3D打印和增材制造的研发。节省成本和时间是一个主要的积极因素，从长远来看，这将有利于太空探索。