理解磨损和识别不同的磨损模式

穿由ASTM国际定义为“破坏固体表面(通常涉及材料)的逐步丧失,造成表面之间的相对运动和接触物质或物质”。

的产品,这是一个相当简单的任务来确定是否有磨损,但是往往是不容易理解它如何达到这个条件。

材料去除在大多数情况下逐渐发生由于重复的动作,但穿是一个复杂的过程,受几个参数的影响。其中包括以下几点:

• 接触几何
• 接触的长度
• 环境条件
• 材料成分和硬度
• 材料表面相互作用
• 法向力
• 滑动速度

接触表面看起来相当光滑乍看之下,但实际上会有表面微凸体接触材料之间的连接形式。亚博网站下载见图1中的峡谷和山峰,负载由这些艰苦的条件和支持有一个倾向在相互滑动的表面变形。重复运动导致最终清除一个或两个表面的材料。

图1所示。

磨损和磨损

磨损和磨损经常交替使用,但是有一个区别。磨损是行动导致磨损和ASTM将它定义为“任何部分的磨损摩擦材料的另一个表面”。切除部分的表面通过某种机械作用如对象的来回滑动,摩擦,戴着轮胎交通涂料、风蚀等称为磨损。

Mar磨损是当一个表面变成永久变形,但表面不休息。

类型的穿

相对运动的类型,用于定义生成的穿。穿的复杂性意味着数量的模式可以被识别。

主要的模式如下所示:

• 磨料磨损——穿因为硬状突起或硬粒子强制反对和沿着固体表面被称为磨料磨损。yabo214这些硬粒子可能是常见的研yabo214磨剂,如碳化硅和氧化铝,或自然发生的污染如尘粒和沙子(结晶二氧化硅(石英)]。滚动磨损或三体磨损发生在允许情况下,磨料粒子。yabo214
• 粘着磨损——粘着磨损是由于局部接触固体表面之间的结合导致材料转移两个表面之间的表面或损失。粘着磨损不是常见的磨损和相互发生在材料没有任何润滑。亚博网站下载这类涉及当地冷焊接表面之间形成联系下加载和耕作或切向剪切连接。这种类型的穿涉及当地寒冷的形成之间的焊缝表面接触下加载和耕种或切向剪切连接。

图2。

• 灾难性的穿——加速或迅速发生表面损伤、恶化或形状的变化造成的磨损程度,组件的使用寿命大大缩短或函数摧毁。
• 腐蚀磨损——在这种穿、电化学或化学反应与环境意义重大。
• 喷霜——颜色从颜色的织物表面转移到邻近区域相同的织物或到另一个表面的摩擦作用。
• 切穿——在固体撞击侵蚀,减少磨损相关侵蚀损耗产生的动能耗散的影响粒子速度的切向分量的影响。yabo214
• 变形磨损——在固体撞击侵蚀,变形磨损是相关材料的侵蚀损耗产生的动能耗散的影响影响粒子的速度的正常组成部分。yabo214它是因此唯一组件磨损粒子影响的90°角的攻击。yabo214
• 侵蚀——这是造成的破坏颗粒在液体或气体的表面。

图3。

• 侵蚀损耗——原始材料的侵蚀损耗包括进步的损失从固体表面由于机械表面和流体之间的相互作用,多组分的液体,或撞击液体或固体颗粒。yabo214
• 疲劳磨损——这是固体表面的磨损引起的疲劳断裂引起的材料。
• 而穿这是磨损,产生结果的担忧,在摩擦学中,包括一个小振幅振荡运动,通常切向,两固体表面之间的接触
• 结霜结霜是一个禁区的织物中颜色的变化所致磨料磨损。
• 冲击磨损——这是穿,因为两个固体之间的碰撞运动的一些组件垂直于切线面接触。
• 3月磨损- 3月磨损包括永久变形,没有涂层的表面破裂,但改变或影响其表面的外观。
• 点蚀——这是一种穿的特点是表面空洞的存在,形成的是归因于过程,如疲劳、局部粘连,或穴蚀现象。
• 滚动磨损——这包括穿,因为两个不相容的固体表面之间的相对运动速度在公称接触的位置是相同的大小,方向和意义。
• 滚动磨损——这是一种磨损形式,发生在碎片、磨料颗粒或碎片可以“滚”表面和联系之间的物质。yabo214
• 得分——这是一个严重的磨损形式,表现为广泛的划痕和沟槽的方向滑动。
• 抓——机械去除或位移,或者两者兼有,材料表面的磨料粒子的行动或凸起的表面滑动。亚博网站下载yabo214通常的形式,由一个物体的相对运动,在接触表面。
• 拖着脚走路——这是一种穿发生在tribo-systems润滑不足,特点是宏观上观察到的变化在表面纹理特征与相对运动的方向。
• 滑动磨损——这是一种穿由于相对运动的切向平面两个固体之间的接触。这通常是被从往复式线性生成槽或单向接触。
• 三体磨损——这是一种磨损形式的磨损发生由于松散颗粒生成的接触表面之间的介绍。yabo214

图4。

• 双体磨料磨损——这是一种磨损形式的突起或硬粒子产生磨损的一个身体是固定的身体表面的反对。yabo214

图5。

• 穿——固体表面损伤,通常涉及材料的逐步丧失,由于表面之间的相对运动和接触物质或物质。

这些信息来源,改编自美国泰伯尔品牌行业所提供的材料。亚博网站下载

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