锻造是一种传统的金属加工过程,其中使用撞击锤诱导的压力将金属模制成形状。冷锻造用于制造较小的钢制零件和较软的材料。亚博网站下载但是,此过程倾向于硬化材料,并且使得很难处理后的锻造。
在热锻造过程中,在锻造之前将零件加热在材料重结晶温度上。该过程使零件能够以最小的压力模制,并产生剩余应力减少的成品零件,从而使加工或热处理变得易于加工。在温暖的锻造收益中,伪造的部分低于重结晶温度,通常低于700°C。图1是诱导加热的演示。
感应加热
图1。感应加热。
感应加热提供了比炉加热更好的选择,因为它可以在锻造应用中快速有效地加热。该过程取决于电流以在零件内产生热量。
高功率密度可确保即时加热,并严格控制加热区域。随着固态技术的最新发展,感应加热已成为一种简单且低成本的加热技术。
诱导加热的好处
感应加热为锻造应用提供了许多好处。它提供安全可靠的加热,促进快速加热以实现更高的量和更好的生产率,确保组件的准确和均匀的加热,并与其他加热技术相比,减少了能源消耗。
该过程是一种干净的非接触式加热方法,可以轻松地将其纳入生产单元中。通常,诱导加热用于加热金属方块和钢筋在锻造之前结束。尽管如此,在使用感应加热进行锻造时,必须考虑许多因素。
应考虑加热零件的大小,辐射损失和整个加热时间等因素。
图2。是通过加热的时间。
除了将组件加热到锻造温度所需的能量量外,组件的大小还决定了诱导系统的工作频率,以提高工作效率。
此外,在产生感应线圈的过程中,由于辐射的热部分损失了大量能量。但是,这可以使用热绝缘来控制。
此外,诱导过程在零件内产生热量,但是热量靠近外表面,并需要时间才能到达零件的核心。通常,直径75毫米的杆将需要150秒才能加热到中心,而直径20毫米的杆端将需要不到10秒(图2)。
eview软件
图3。eview软件的屏幕视图监视紧固件热标题过程,显示一个零件加热至仅为750°C,而不是正确的过程温度为900°C。
在航空航天紧固件制造中,组件,一致性和生产过程的可重复性的质量很重要。为了检测和记录此过程,Ambrell提供EVIEW软件(图3),可用于记录每个加热组件的过程数据。
该软件捕获了感应系统的确切操作细节,包括温度和其他重要过程参数。
钢坯加热和吧台结束加热
图4。一个具有自动进料到热水头的工作单元,可用于大螺栓。
图5。一个用于加热48毫米直径x 350毫米长的钢钢筋的钢坯加热器每12秒产生一个方块。
钢坯加热是一个需要锻造整个零件的过程,例如生产汽车曲轴,而在酒吧端又供暖了一端的一端,例如生产热门紧固件和汽车转向零件。
Ambrell的模块化感应加热系统设计用于钢坯加热,以750 Hz的频率运行,最多可达15 kHz。Ambrell还提供各种感应加热产品,用于杆端加热。该公司为大规模制造质量零件提供加热过程专业知识(图4和5)。
EasyHeat和Ekoheat感应加热系统
Ambrell的Easyheat。
图6。ekoheat。
可以对Ambrell的模块化EkoHeat感应加热系统进行定制,以在适当的频率下进行特定的锻造过程(图6)。可以将系统配置为最多1.6兆瓦的单射击加热,并在50、125、250或500 kW步骤中加热舞台加热。该系统带有TAP变压器和多个电容器配置,并且可以轻松安装在工作区域中。
结论
Ambrell为商业企业提供优化的感应加热解决方案。该公司的感应供暖专家与客户合作,了解其独特的锻造要求,并在销售前后提供及时的支持。Ambrell提供优质的产品和创新解决方案,以最大程度地提高客户的投资回报率。
该信息已从Ambrell感应加热解决方案提供的材料中采购,审查和调整。亚博网站下载
有关此消息来源的更多信息,请访问Ambrell感应加热溶液。