使用光学显微镜定量钢夹杂物(非金属)

钢是用于各种各样的应用程序从标准建设技术高端产品,例如,航空。对高端应用,质量是至关重要的,甚至痕量杂质或次要缺陷会导致组件失败峰值应力或在常规环境下。

结果,质量控制钢铁采购和生产了现在在高端市场的意义,因为它提供了一个广泛的各种各样的产品相比过去。

质量问题

清洁是一个基本的质量问题在钢铁生产。杂质可能产生的不同影响变量在产品生产过程中。

这些夹杂物不仅降低钢的质量,也决定材料的应用领域。例如,氧化夹杂物可能导致增加硬度相比,周围的钢矩阵。

钢的机械性能,如疲劳应力和韧性得到明显受到非金属夹杂物的影响。

包含的内容可能会产生重大影响的其他关键属性钢铁等物理性质,表面质量,tribologic属性,切削加工性能和延性。夹杂物的热膨胀行为的差异和周围的钢矩阵可能导致微孔,,反过来,导致裂缝和失败。

因此,最佳的质量必须满足钢铁生产和加工工业,以防止组件失败在高端关键应用,避免因为合法要求相关的经济后果。

新欧洲标准

EN10247是新的欧洲标准,不仅手动覆盖了钢铁的质量评估,还包括使用一个自动显微镜系统配备数码相机技术和图像分析。

新标准支持高吞吐量评估常规测量钢中包含内容。它是基于数学关系夹杂物对费力而支持自动分析可能出错手动检查技术。显微镜制造商创造过程中发挥了关键作用的新标准。

卡尔蔡司显微镜系统

完整的显微镜自动化分析系统提供的卡尔蔡司的非金属夹杂物特性的Axio成像仪系列配备优良的光学显微镜、数码相机、电动舞台,电脑和软件。系统可以执行自动扫描甚至几个样品样本面积200毫米²。AxioVision敝中断模块的软件提供了一个指导工作流操作方便的日常生活。系统优化为一个特定的要求,可以用于多个应用程序在材料测试实验室(图1)。亚博网站下载

图1所示。敝中断测量和系统敝中断。左边显示了瓷砖加工测量的图像:一个关键的氧化物夹杂物160点的长度(见左边放大插图),由系统自动检测和组合成一个包含斯金格按照标准。右边显示了一个系统敝中断基于Axio Imager.Z2m

样品制备的意义

样品制备必须满足新要求的有效测定钢样品的质量使用一个自动显微镜等Axio Imager.Z2m从卡尔蔡司,因为准备的质量对自动化分析是至关重要的。薄切片的最佳的平面性与表面无污渍和划痕是自动化分析的关键。使用复杂的软件就像AxioVision模块敝中断提供先进的算法来克服平面性不足,甚至遗漏评估剩余的划痕。然而,一个合适的样品制备仍是不可替代的。这样可以确保效率,最小化费力的后处理,提供高度可再生的和稳定的结果优于手工检查(图2)。

图2。扫描电子显微镜图像的5µm氧化物夹杂是失败的开始。的组件失败由于疲劳裂纹起源于顶端的不必要的功能内的微观结构(535 a99) 100 cr6矩阵。

这些信息已经采购,审核并改编自卡尔蔡司显微镜GmbH是一家提供的材料。亚博网站下载

在这个来源的更多信息,请访问卡尔蔡司显微镜GmbH是一家。