感应加热技术是更有效的,管和管制造商有成本效益的解决方案。它是一个理想的解决方案操作包括热弯、钎焊或涂层、热处理和焊接应力消除。
感应系统是环保的,只能够选择性地加热部分管状产品。他们还提供符合人体工程学的好处,少占用面积相比,传统的炉和微波炉。此外,它提供了一个更高质量的涂料解决方案通过加热涂层下的金属衬底和固化的涂层。这个结果在柔软的表面,使溶剂蒸发和任何出气。删除重新油漆涂层管道和管感应加热的是另一个典型的应用。Ambrell提供快速和高效感应加热解决方案的所有阶段养护操作。
预处理和焊后加热
因为今天的石油和天然气管道使用更多的薄壁钢合金管道、制造商和安装也表现出兴趣Ambrell感应加热系统提供所需的快速、准确、均匀加热。对接焊,接头面积预热感应加热至150 - 200°C准备的表面均匀的焊缝质量。焊接后,联合区域然后加热到600 - 650°C缓解热应力。
感应加热的其他优点包括:
- 没有明火或暴露加热元件
- 最小损害工厂涂层表面和消除有害的残留物
- 变量控制温度/时间参数
- 不需要大型天然气存储区域和能源成本降低。
热弯管
弯曲较大、厚壁管道感应加热是理想的,因为它提供了集中窄带加热高质量较低的弯曲壁变薄和椭圆度相比其他弯曲技术。感应热弯管也是一个合适的替代常规fit-and-weld方法,帮助公司达到严格的安全要求的化学和能源行业。
Ambrell提供感应加热系统与不同的频率和功率热弯管。热弯管,管的周围是一个感应加热线圈弯曲点和加热。然后加热管弯曲成所需的形状,使用弯曲臂施加压力。空气和水淬灭是利用加热前后只在热区域帮助弯曲。
钻杆热处理
钻杆生产
石油和矿产钻杆制造商正在使用Ambrell感应加热系统履行先决条件的API 5 dp和GOST R 50278。
优势的感应加热电阻或火焰加热方法的生产过程中钻杆热处理和刀架焊接到管道末端如下:
- 生产力:快速加热允许单独的一部分处理
- 质量:消除温度差异在火焰加热很常见
- 经济:它适用于热量所需的区域
- 内部一致性:精确、快速、均匀加热的部分
- 安全:提供安全的工作环境,因为它消除了接触火焰。
心烦意乱或者锻造工艺壁增厚
管端加热到1100°C的锻造前钻管端增厚。感应取暖是经常利用多个管道在单通道线圈,或连续多档位线圈,编造的一个燃油150秒。这些加热技术不仅提供了所需的时间的热量通过管壁也符合180 -第二楼层之间的周期时间。
刀架焊后热处理
当刀架摩擦或电弧焊接到管道,焊接和周围的管道会变得脆弱。加强联合区,三步热处理过程。
缓解压力:压力在焊缝区域加热释放由100毫米宽带到700°C。
奥氏体化:austenetising, 25毫米宽波段加热到900°C。至关重要的是,通过管壁温度淬火前统一。
Through-Tempering:焊缝through-tempered通过加热周围的50 mm乐队675°C生产正确的钻杆的韧性。
热处理的薄壁矿产钻杆
矿产钻探管的热处理是内部和外部螺纹连接端口和表面硬化钢化管端和减少磨损由于重复在钻井过程中连接和切断。
钎焊金刚石和硬质合金钻头插入到石油和天然气
石油和天然气井钻头
钻头生产涉及个人钎焊的多个工具插入(通常从40到60)到一个钻头。这些插入可能碳化钨插入(TCI)或polycrystaline金刚石复合片(PDC)。感应加热是理想的预热600°C的钻头准备火炬钎焊金刚石的插入。
PDC或TCI插入的切割部分钻探工具,所以他们将与使用磨损。感应加热在回收过程中用于加热钻头,它允许的插入删除重建钻头。(这些插入图像是由美国的人工合成物,奥瑞姆,UT)。
插入的钎焊银和铜共晶合金的熔化温度为790°C,这是远低于铜或银的熔化温度。这种低熔体温度可以消除在钎焊金刚石钻头过热,导致一个强大的联合钻头。
总结
Ambrell EASYHEAT和EKOHEAT系统提供各种功率和频率的水平。因此,公司可以帮助客户实现最优生产率和成本效率无论管道或管的应用程序。提供的多功能系统与多个电容器和抽头变压器配置。他们降低能源成本,提供高效的能量转化。界面友好的系统通过灵活的提供可重复加热频率调优。很容易将这些系统集成到客户的现有流程由于其小的足迹。
这些信息已经采购,审核并改编自Ambrell感应加热解决方案提供的材料。亚博网站下载
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