先进的复合散装成型

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大块模塑化合物(BMC)

大块模塑化合物是由先进的纤维如碳和S-2玻璃涂层高性能树脂系统生产的。这些纤维被切割成12至50毫米的长度，然后用于成型复合材料部件。东丽用PEEK、PPS和尼龙等热塑性树脂或环氧树脂或氰酸酯等热固性树脂提供散装成型化合物。公司还提供中高模数纤维的产品。

产品名称	树脂类型	纤维模量	TG.	描述	拉伸强度（RTD）	拉伸模量（RTD）
大部分成型化合物
MS-1A	环氧树脂	HM.	327°F(164°C	高模数环氧	42 ksi（290 mpa）	19 MSI（131 GPA）
MS-1H	环氧树脂	我是	327°F(164°C	快速治愈中间模量环氧树脂	37 ksi（255 MPa）	10 MSI（69 GPA）
MS-4A	环氧树脂	SM.	327°F(164°C	标准模数环氧	45 ksi（310 mpa）	9 Msi (62 GPa)
MS-4H.	环氧树脂	SM.	379°F / 193°C	标准模数环氧	44 ksi（303 MPa）	6 MSI（41 GPA）

BMC具有以下优点:

• 复合部件较轻的重量，具有金属零件的刚度和强度
• 使复合部件制造具有复杂的几何形状
• 实现精确的复合结构制造

BMC成型指南

• 预称所需的模料量
• 预热模塑化合物以使其更加可成型
• 形成模具电荷以大致适合模腔
• 将电荷放在模腔内
• 固化压力为材料固结压力
• 近模并继续指定的固化循环
• 夹具下完整属性所需的固化

BMC有助于复杂的零件制造

BMC促进了复杂零件的设计和生产。

这些化合物的特性:

• 纤维含量高(一般为50%)
• 受控树脂含量纤维
• 与连续纤维复合材料相比，设计更复杂的几何形状更容易
• 用于压缩成型的树脂系统
• 长度：6.35毫米，12.7毫米或50.8毫米
• 典型宽度:3.2 mm

BMC是金属的替代品

先进复合材料BMC的密度非常低，仅为1.5 g/cc，具有类似于铝的抗拉强度，与金属相比，它适合制造重量更轻的组件。

虽然钢和钛具有更大的极限强度，但是散装成型化合物远远超过这些金属的特定强度，衡量密度的强度的量度，允许在金属重量的一部分处产生强部分。

BMC过度金属的优点如下：

• 更高的强度
• 更轻的重量
• 耐腐蚀性能

此信息已采购，从Toray先进复合材料提供的材料进行审核和调整。亚博网站下载

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