先进的复合材料压缩成型零件

东丽先进复合材料专业设计和开发先进的复合材料，为工业，航空航天，卫星和消费产品行业。亚博网站下载东丽的CCS复合材料部门设计和制造压缩模压部件，这些部件是使用复杂的纤维增强复合材料开发的。东丽的压缩模压部件用于各种商用飞机、喷气发动机、直升机、卫星和机舱结构。

压缩模塑法概述

CCS Composites的压缩模压复合材料部件为金属部件提供了另一种解决方案，因为它们重量轻，并表现出更高的强度和刚度。东丽的设计师能够将金属部件优化成高效的复合材料设计。此外，CCS复合材料公司甚至可以在需要极高的使用温度或较低的介电强度的情况下，用热固性糊成型零件。

亚博网站下载用于压缩成型的材料

压缩模塑是一种采用高、中、标准模量纤维开发的精确树脂注入纤维增强带的极其受控的过程。树脂可以是热塑性的，如尼龙、PEEK、PEI和PPS，或热固性的，如环氧树脂、BMI和氰酸酯。散装成型化合物通常是通过将这些单体切割成长度在1/8 "和1 "之间的纤维来开发的。长度较长的纤维往往具有更高的强度，而长度较短的纤维可以在部件内塑造更复杂的结构细节。

然而，需要足够的技能来开发工具，优化零件形状以满足零件的装载要求，并减少成型后的加工过程。CCS Composites拥有无数的材料和加工选择，确保做出正确的选择，以满足特定应用的性能、成本和重量要求。

典型的性质比较

		3 - 2.5 v钛合金	6061 - t6铝合金	MS-1A	MS-1H	MS-4A	MS-4H
密度(g / cc)		4．5	2．7	１．５５	1.52	1.49	1.52
抗拉强度	ψ	100，000	44，000	42000年	37100年	45，000	43800年
	MPa	689	303	290	256	310	302
抗压强度	ψ	100，000	44，000	41000年	32800年	52000年	47900年
	MPa	689	303	283	226	358	330
抗弯强度	ψ	100，000	44，000	67000年	63700年	93000年	108800年
	MPa	689	303	462	439	641	750
拉伸模量	msi	15.5	10	19	10	9	6．2
	平均绩点	107	69	131	69	62	43
压缩模量	msi	15．8	10．2	16	9．2	8	7．3
	平均绩点	109	70	110	63	55	50
弯曲模量	msi	15.5	10	13	10	7	9．3
	平均绩点	107	69	90	69	48	64

压缩模压零件的情况

上面给出的对比图说明了东丽压缩模塑化合物的众多特性与普通金属直接竞争，而这只是部分好处。

第一个图代表了一个简单的金属支架，而第二个图显示了最新的复合支架可以在相似的重量下进行厚网模压，包括更厚的支持区域靠近圆边的孔。设计的灵活性确保了简单的形状可以改变，使重量更轻的部分是直接成型。另一方面，金属通常需要复杂的加工，在这种情况下，连续的纤维复合材料将证明很难填充成复杂的形状。此外，注射成型化合物不能提供相同的性能，因为它们不表现出机械性能。

金属和复合材料

众所周知，钛和钢具有更高的抗拉强度。然而，大块模塑化合物在特定强度方面往往超过这些金属，这说明了刚度和密度，并有助于在金属重量的一小部分开发坚固的组件。

具有雷击外壳的压缩模压飞机出入门。

压缩模压复合材料的典型优点

• 在尺寸上稳定
• 将多个简单部件替换成一个复杂部件
• 无腐蚀性(耐化学性，电保护)
• 与其他金属零件相比，性能更高，重量更轻，成本更低
• 下部劳动含量

压缩模压零件Excel的应用

• 复杂的形状限制了连续层压复合材料的使用;这导致了漫长的过程或高支出
• 有不同横截面厚度或材料定制要求的金属/复合材料零件

Toray市售模塑化合物

矩阵	Tg°F(°C)	产品		典型拉伸模量(Msi)
		的名字	纤维模量
环氧树脂	375°F(190°C)	MS-4H	SM	6
		MS-1H	即时通讯	10
	327°F(164°C)	MS-4A	SM	9
		MS-1A	嗯	19
MC1100 PPS	194°F(90°C)	MC1100	SM或即时通讯	TBD
MC1200偷看	290°F(143°C)	MC1200	SM或即时通讯	TBD

SM -标准模量，IM -中模量，HI -高模量

结论

此外，压缩模压件显著降低了加工成本，使其成为金属件的更好选择。

这些信息都是从东丽高级复合材料公司提供的材料中获取、审查和改编的。亚博网站下载

有关此来源的更多信息，请访问东丽先进复合材料。