2012年11月19日
主题
介绍
化学成分
物理性质
机械性能
其他名称
制造和热处理
切削加工性能
形成
焊接
热处理
锻造
热工作
寒冷的工作
退火
老化
硬化
应用程序
介绍
高温合金具有良好的抗蠕变和抗氧化性能。它们可以在非常高的温度和严重的机械应力下工作，也可以在需要高表面稳定性的地方工作。它们可以通过固溶硬化、加工硬化和沉淀硬化进行强化。它们包含许多元素，通过各种组合来达到预期的结果。
AllVac 718™是一种镍铬合金，具有高耐腐蚀性，耐温性和强度。下面给出的数据表提供有关ALLVAC 718™的更多详细信息。
化学成分
下表显示了Allvac 718™的化学成分。
| 元素 |
含量(%) |
| 镍，镍 |
54 |
| 铬,铬 |
19 |
| 铁，Fe. |
17 |
| 铌,注 |
5．2 |
| 钼，莫 |
3．1 |
| 钛、钛 |
0.9 |
| 铝、铝 |
0.5 |
| 碳,C |
０．０２ |
物理性质
在下表中突出了AllVac 718™的物理属性。
| 属性 |
度规 |
帝国 |
| 密度 |
8.19克/厘米3. |
0.296磅/³ |
| 熔点 |
1327°C |
2420°F. |
机械性能
下表显示了Allvac 718™的机械性能。
| 属性 |
度规 |
帝国 |
| 抗拉强度 |
1345 MPa |
195100 psi. |
| 屈服强度（@菌株0.200％） |
1104 MPa |
160100 psi |
| 泊松比 |
0.284 |
0.284 |
| 断裂伸长率 |
22％ |
22％ |
| 减少面积 |
35% |
35% |
| 硬度，Brinell（估计来自Brinell测试的Brinell C值，用3000kg负载/ 10 mm直径球） |
389 |
389 |
| 努普硬度(根据洛氏C值估算) |
425. |
425. |
| 洛氏硬度、 |
42 |
42 |
| 硬度，维克斯（估计来自罗克韦尔C值） |
407 |
407 |
其他名称
其他与AllVac 718™等同的名称包含在下表中。
| 女士5589. |
AMS 5662 |
ASTM B637 |
通用电气B14H89 |
通用电气B50TF15 |
| AMS 5590 |
AMS 5663 |
ASTM B670 |
GE B50 TF14 |
PWA 1009 |
| AMS 5596 |
AMS 5664 |
DIN 2.4668 |
通用电气B50 TF69 |
PWA 1010 |
| AMS 5597 |
AMS 5832. |
DIN 2.4688 |
通用电气B50TF14 |
PWA 1033. |
| 投170 - 153 |
SPS M275 |
SPS M637 |
|
|
制造和热处理
切削加工性能
Allvac 718™可以使用用于铁基合金的传统加工方法进行加工。加工操作使用商业冷却剂。高速操作，如研磨，铣削或车削，使用水基冷却剂。
形成
Allvac 718™可以使用所有传统技术形成
焊接
AllVac 718™采用气体钨弧焊，屏蔽金属 - 电弧焊接，气体 - 电弧焊接和浸没电弧焊接方法焊接
热处理
Allvac 718™热处理在1038°C(1900°F)退火，然后冷却。
锻造
AllVac 718™以927锻造至1122°C（1700至2050°F）。
热工作
Allvac 718™在899°C至1122°C(1650至2050°F)的高温下工作。如果温度低于899°C(1650°F)，这种合金必须再次加热。
寒冷的工作
Allvac 718™可以使用标准工装进行冷加工。
退火
AllVac 718™在1038°C（1900°F）下退火，然后冷却。
老化
Allvac 718™有两种不同类型的时效热处理。在第一种处理中，合金在719°C(1325°F)时效8小时，然后在炉中冷却。然后在该温度下保持10小时，然后再次在空气中冷却，以获得良好的断裂性能和室温最高的强度。在第二类处理中，该合金在760°C(1400°F)时效，然后在炉中冷却。然后在该温度下保持10小时，然后在空气中再次冷却，以获得良好的横向延展性，特别是在大截面。
硬化
AllVac 718™可以通过冷的工作来硬化。
应用程序
Allvac 718™主要用于低温储罐和燃气轮机热段部件。