QPAC聚亚烷基碳酸亚烷基酯 - 低温厚膜

厚膜技术是一种聚合物粘合工艺，用于制造世界过度的各种电子和光学产品。厚膜技术用于制造等离子显示器，陶瓷包装，光学传感器，陶瓷电路，电子芯片组件，太阳能电池，微机电系统（MEMS）和密封包装等。厚膜技术是一种过程，其彼此顶部呈现几个连续的部件层，其中包含在层之间的粘合液（厚膜热分解粘合剂），以帮助将它们捆绑在一起。然后加热融合物以将层状组分粘合在一起形成成品组分。

在这次采访中，谈到AZoM彼得·费拉罗从赋权材料，清洁，热分解厚膜聚合物的领先制造商，以了解更多有关的过程和其中的未来在亚博网站下载于QPAC 40 PPC一路领先。

厚膜粘接工作的过程如何？什么是热可分解的厚膜材料的典型组成是什么？

厚膜材料通常由金属或陶亚博网站下载瓷粉末与添加的玻璃粉，以及主要由溶解在溶剂中的聚合物粘合剂组成的有机载体组成。在烧结过程中，玻璃粉有助于将金属或陶瓷粘结到基体上，从而去除有机载体并将无机粉末烧结在一起。

您提到有机和无机组分均形成可热可分解的厚膜材料的一体部分，有机组分的目的是什么，是什么最佳的化合物？

这种有机成分通常是通过丝网印刷工艺产生一种具有粘性的浆料，使厚膜材料能够被应用到基材上。理想情况下，在烧制过程中，有机成分应该完全去除，没有任何残留，如碳。

在制造过程中，使用厚膜技术需要克服的主要障碍是什么?

首先，浆料的粘度应该是这样的:在烧制之前，浆料在基材上干燥后，就能达到良好的印刷清晰度。这包括均匀的厚度和面积，锐利的边缘。其次，为了提高制造效率，需要在低温下进行短烧成。

有机残留物和其他污染物是使用热可分解的厚膜结合时克服的主要问题，残留物留下的主要含义是什么？

如果捕获在薄膜中，来自有机粘合剂的残留物可以在烧制后引起气泡和/或水泡。另外，电气或光学性能可以降低。

更具体地，残留的碳和所得到的玻璃的光学传输中的等离子体显示器和使用厚膜工艺制造的太阳能电池板中的光学传输可以是常见问题。最终用户的角度来看，这有什么意义？在制造过程中如何避免这个问题？

对于这些应用，残留碳会导致产品质量差，降低产量，增加制造成本。

现在市场上最常用的厚膜粘结剂系统有哪些?

乙基纤维素是传统的厚膜聚合物粘合剂，因为成本低，提供了良好的粘度特性的能力。通过使用丙烯酸系统可以实现较低的碳残余物，但粘度难以控制。另一方面，QPAC粘合剂系统具有燃烧效率，或者优于丙烯酸，并且可以配制以提供所需的粘度特性。

更具体地说，QPAC 40 PPC系统是什么？

QPAC 40PPC系统由溶解在适用于丝网印刷应用的溶剂中的高分子量聚丙烯碳酸亚碳酸酯聚合物组成。如果需要，可以添加分散剂。

QPAC 40 PPC如何与标准厚膜结合材料进行比较？亚博网站下载系统的主要好处是什么？

qpac40ppc在燃烧后产生的残渣明显更低，提供了更好的厚膜产品性能，并可以在较低温度下的短燃烧过程中有效分解。

QPAC 40 PPC系统比传统的结合剂在更低的温度分解，这是什么意义，如何加强过程?

QPAC的低分解温度允许在空气中烧坏，具有最小的金属粉末（如Cu或Ni），使用具有较低熔化温度的玻璃粉末（提供更广泛的性质），并且在加工过程中缩短循环时间．

随着当前对更小，更强大的电子产品的需求，厚膜技术在哪里坐在哪里以及QPAC系统与竞争对外的不同？

QPAC的性能由任何其他粘合剂系统无与伦比，其使用在各种电子应用中得到了很好的建立。厚膜技术继续增长，预计QPAC将逐渐取代今天使用的大部分传统的粘合剂系统。

厚膜制造业最近的研究和开发有一些重要的进步，考虑到这一点，QPAC 40 PPC系统的重要性是什么？

QPAC已在厚膜浆料中使用了几年，为氮化铝基材提供金属化。它是Cu和Ni金属化的理想粘合剂系统，并且在多层陶瓷电容器中已经证明了其益处。它可以预期在等离子体显示器和太阳能电池中生长。

厚膜技术的未来是什么？而且，Empower材料在哪里聚焦？亚博网站下载

厚膜技术有一个光明的未来，正如领先的厚膜浆料制造商的健康的业务表现所证明的。Empower 亚博网站下载Materials正在与行业领导者合作，以提供一种粘结剂系统，这将提高产品性能并提供竞争优势。

对彼得·费拉罗

在授权材料公司工作11年，担任业务发展总亚博网站下载监。负责QPAC的商业化®全球技术市场中的聚亚烷基碳酸亚烷基酯。早期的工作经验，涉及纳米颗粒，能源和数字成像中新兴技术的新业务发展。yabo214

教育背景包括哥伦比亚大学化学工程学位的本科学位，并从Lehigh大学业务的硕士学位。