AISI 1045中碳钢

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AISI 1045钢是一种中等强度的钢，在黑色热轧或正火状态下供应。抗拉强度570 ~ 700 MPa，布氏硬度170 ~ 210。

AISI 1045钢在正火或热轧状态下具有良好的焊接性、加工性和高强度和冲击性能。

AISI 1045钢具有较低的穿透硬化能力，推荐的截面尺寸仅为60mm左右，适合回火和穿透硬化。然而，根据截面尺寸、设置类型、使用的淬火介质等因素，它可以在正火或热轧条件下有效地火焰或感应硬化，以获得r54 - r60范围内的表面硬度。

AISI 1045钢缺乏合适的合金元素，因此对渗氮过程没有反应。

化学成分

元素	内容
碳,C	0.420 - 0.50%
铁、铁	98.51 - 98.98%
锰、锰	0.60 - 0.90%
磷、磷	≤0.040%
硫磺,年代	≤0.050%

物理性质

物理性质	度规	帝国
密度	7.87 g / cc	0.284磅/3.

机械性能

机械性能	度规	帝国
硬度、布氏硬度	163	163
努普硬度(由布氏硬度换算而来)	184	184
洛氏硬度B(由布氏硬度换算而来)	84	84
维氏硬度(由布氏硬度换算而来)	170	170
抗拉强度,最终	565 MPa	81900 psi
抗拉强度、屈服	310 MPa	45000 psi
断裂伸长率(50毫米)	16.0%	16.0%
断面收缩率	40.0%	40.0%
弹性模量(典型钢)	200年平均绩点	29000年ksi
体积模量(典型钢)	140年平均绩点	20300年ksi
泊松比(典型钢)	0.290	0.290
剪切模量(典型钢)	80年平均绩点	11600年ksi

加工

AISI 1045钢在正火或热轧条件下具有良好的加工性。根据机床制造商给出的建议，使用合适的进料、刀具类型和速度，可以对AISI 1045钢进行攻丝、铣削、拉削、钻孔、车削和锯切等操作。

焊接

如果遵循正确的程序，AISI 1045钢很容易焊接，但不建议在透硬、回火和火焰或感应硬化条件下焊接AISI 1045钢。低氢电极是焊接AISI 1045钢的首选。

工件是:

• 在200°C - 300°C(392°F - 572°F)预热;
• 焊接时温度保持一致;
• 用沙子或灰烬慢慢冷却;和
• 应力缓解在550°C - 660°C(1022°F - 1220°F)。

热处理

AISI 1045采用锻造、退火、正火、消除应力、淬火和回火工艺，下面将对每一种工艺进行更详细的解释:

• 锻造-加热到850°C - 1250°C(1562°F - 2282°F)保持温度均匀。在炉中冷却。
• 退火-加热到800°C - 850°C(1472°F - 1562°F)。保持温度均匀。在炉中冷却。
• 正常化-加热到870°C - 920°C(1598°F-1688°F)。保持温度均匀。浸泡10 - 15分钟。在静止的空气中冷却。
• 缓解压力-加热到550°C - 660°C(1022°F - 1220°F)保持温度均匀。每25毫米浸泡1小时。在静止的空气中冷却。
• 硬化-加热到820°C - 850°C(1508°F - 1562°F)。保持温度均匀。每25毫米浸泡10 - 15分钟。在水或盐水中淬火。
• 回火-根据需要重新加热到400°C - 650°C(752°F - 1202°F)。保持温度均匀。每25毫米浸泡1小时。在静止的空气中冷却。

应用程序

AISI 1045广泛应用于所有需要更高耐磨性和强度的工业应用。AISI 1045的典型应用如下:

齿轮	针	公羊
轴	卷	套接字
轴	纺锤波	蠕虫
螺栓	棘轮	光齿轮
钉	曲轴	导杆
连杆	扭转酒吧	液压夹紧

本文于7日更新^th2019年8月。