本文讨论了与电炉使用寿命有关的一般问题、保养和维护因素。有关电阻式加热器问题的复杂性表明，需要一个通用指南作为起点。
电铅方面的考虑
不仅要考虑类型电加热器和放置和瓦数要求，但也需要考虑所使用的不同类型的电引线和它们离开并终止加热区域的方法。选择领导的某些考虑因素如下所示：
- 铅区温度
- 灵活性
- 相对成本
- 铅区污染物
- 需要耐磨性
- 控制方便
加热元件引线和电源连接
有关电气连接应遵守的若干规范如下:
- 线路电压应与加热器额定电压兼容。
- 加热器的电线安装必须符合国家和当地的电气规范。
- 极性应始终观察。相邻引线应始终连接到相同的极性。未能观察极性可能导致加热器过早失效。
领导风格
元素引线有很多种样式，但通常可以分为以下几个类别:
单导体引线
单导体概念最常见，主要是陶瓷和真空形成纤维，加热元件的标准供应形式。
双绞线领导
双绞线是指一种引线，其中元件导体被折叠起来，然后以特定的方式绞在一起。在可能的情况下建议使用这种引线配置。
棒了
杆式引线包括将较重的引线紧固到实际的元件上。通常一根杆子将被焊接到加热元件的导体上。
衬垫或引线
垫式引线或棒式引线在本质上与杆式概念相似，只是要么使用扁平棒，要么使用“条状”而不是金属线，条状引线通常折叠一次或两次，以扩大横截面面积。这种类型的铅用于纤维加热包
弯曲半径
必须能够按照客户的要求将引线从发热元件上弯曲。电线的最小弯曲半径必须是电线直径的4 ~ 8倍。这条规则既适用于铁铬铝合金，也适用于镍铬合金。在非常寒冷的条件下，铁铬铝合金在弯曲时仍可能断裂或开裂。
脆性
传统的铁-铬-铝材料在达到950ºC的温度时会立即变脆。亚博网站下载粉末金属基合金在加热时也会变脆，尽管这是一个更渐进的过程，并取决于温度和时间。
重要的是要将这些合金冷却到500ºF以上的色温，这样它们就可以重新定位而不会造成任何机械损伤。这些材料在低温下也很脆，所以如果需要处理的话，温度最好在70ºF左右或更高。同样需要注意的是，在焊接这些合金时，附近的区域会变得很脆，因此必须小心处理。
终止妊娠
适当的终端对于成功的加热元件应用是至关重要的，如果没有适当地进行彻底执行元素寿命。重要的是要确保元件引线的大部分与实际终端紧密身体接触。
导致保护
通常需要在元件引线上提供一层保护涂层。这可能需要基于电气或机械方面的考虑。为引线选择保护屏蔽必须非常小心。
通常使用自粘带应该避免甚至避免高温等级使用有机基乳香/粘合剂，这可以分解成碳基物质。这些可能与导致脆化，腐蚀和碳渗的电线反应。必须仔细检查绝缘等级。在处理耐火纤维的基础材料的同时，应佩戴经过批准的呼吸器，特别是如果加热器长时亚博网站下载间高温并被更换。
修理
在较大的杆状元件中，可能需要修复休息。对于铁 - 铬 - 铝合金，使用类似的操作，不同之处在于在移动之前应该将材料加热至“红色”色温。这将允许导体段弯曲而不会导致任何破损。
处理，储存，环境因素
现代金属加热元件之所以能在1400ºC的高温下长时间工作，是因为它们形成了一层外部保护氧化物涂层。如果有任何种类的表面污染，元素将过早地失效。因此，需要保持元素的清洁。
元素存储也是需要考虑的一个重要领域。重要的是要保护它们，并储存在干燥、凉爽的地方，最好是一个低湿度的地方。同样重要的是，要戴上棉质手套，以保护手上的身体油暴露在外的元素。尺寸越小，越容易被污染。这些元件需要始终保持在一个保护屏障上，避免直接接触车间地板或其他污染区域。
储存后，在安装前必须在最低温度为68ºF的最低温度下。68ºF可能是理想的，作为最低温度，实际上是可取的100ºF。由于基于陶瓷的加热器可能会容易受损，因此需要注意不要强制适合或掉落。
振动
对于高振动的地方，使用标准的冲击安装技术进行冲击安装是必要的。过多的振动也会影响电线连接。
装载
如果使用接触器而不是可控硅控制，应允许最大负载减少20%。需要注意的是，这种可控硅控制要么是一个相角点燃或可变时基点燃零交叉单元。通常，零交叉单元是更可取的，但实际应用将决定实际的选择。
干燥程序:嵌入式元件
在最初加热炉子之前，有必要看出任何嵌入水泥是否从陶瓷加热器中松动，并且如果加热器线可见。然后可以根据修补加热器的指令进行嵌入水泥的应用。
干燥程序:耐火材料亚博网站下载
强烈建议逐步提高温度，以干燥耐火衬里的水分。建议将设备加热至200ºF 1 - 2小时，然后将温度提高至500ºF，并在此温度下保持4 - 6小时，并打开空气。然后将温度提高到每小时150ºF，直到达到正常的工作温度。
骑自行车
获得长寿命的最有效的方法是利用具有中等瓦特装载的大型横截面积元素，并不将其关闭。循环的问题是氧化物将裂缝或剥离将基材暴露于更多的氧化和最终失败。
有益的实践和建议
下面列出了一些在处理炉内厌恶元素时有用的做法:
- 设备需要app亚博体育使用定期维护程序保持清洁，特别是端子周围、接线外壳和加热器本身。
- 必须使用能承受高温的现场布线。对于高温加热器的应用，必须避免使用蜡、橡胶、热塑性塑料或浸渍绝缘电线。
- 为了减少热损失和运行成本，需要在任何可能的地方使用隔热材料。
结论
炉内加热元件需要良好维护，以确保它们在其使用寿命内能够正常使用。
此信息已采购，从热量提供的材料进行审核和调整。亚博网站下载
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