光纤生产的基点

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这篇文章更新于5^th克莱尔·基尔南Feb。

自世纪之交以来，信息技术的爆炸已经为大量的高质量光纤电缆创造了一个要求，这是数千公里长，100微米厚。

光纤生产

通过将二氧化硅双相预制件放置在炉子的顶部来制造纤维。将炉子加热至约2,300℃，纤维从炉子从预制件迅速拉出。温度必须保持在±2°C以内，以均匀的厚度产生纤维。炉材料和条件至关重要，任亚博网站下载何降解都会导致纤维的损伤和破损。

基点

斯坦尔科产品一直在生产一系列行业的感应加热设备多年。app亚博体育该公司的主要市场正在为纤维制造商提供感应发电机和炉设备。app亚博体育

该公司已与AEA技术公司合作生产精密陶瓷管，用于炉内作为敏感元件——炉内的加热元件。一个射频(RF)场的应用，使分子在感受管振动，从而产生热量。这些感受器元件采用AEA技术多年来不断改进的等离子喷涂技术制成。

世界上只有少数几家公司为光纤制造商提供等离子喷涂氧化锆管。拉丝炉用光纤感应管的传统制作方法是采用滑铸涂层。然而，使用等离子喷涂技术可以在更高的公差下生产光纤电缆。

等离子体喷涂

等离子喷涂主要用于沉积表面涂层。这是一个家族的技术，通常被称为“热喷涂”。在这里，要喷洒的材料被迅速加热，直到大部分熔化。然后以高速将其投射到适当制备的表面上，在那里给定所需的涂层。

的能量来源

在等离子体生产过程中，热源是两个电极之间的电弧，阳极作为喷嘴。该工艺的设计是为了使电弧收缩和稳定在喷嘴内。温度高达20,000°C，等离子体以每秒几百米的速度喷射出来。

电弧等离子体是夹带材料的热和动能的源。大多数设备使用氮气，氩气或氦作为等离子体（通常具有较少的氢气），并在20 kW-80 kW之间的功率水平工作。

涂料材料

以粉末形式的涂料以主要通过其熔点测定的位置注入等离子体中。由于高温，等离子体的惰性性质，并且因为颗粒仅存在少于一秒，几乎可以喷洒任何材料。yabo214然而，它必须熔化而没有显着的解离或蒸发。许多金属，陶瓷和一些塑料可以喷洒。

底物

等离子喷涂是一种冷喷涂工艺。因此，可以覆盖范围广泛的材料，包括那些具有低熔点，氧化或扭曲的风险最小的材料。亚博网站下载基底制备通常包括脱脂和表面粗化，例如喷砂，以增加有效面积。

沉积特征

等离子喷涂是一种快速沉积工艺。涂层的厚度从100微米到几毫米不等。因此，该技术可以用于制造难以加工或几何形状不适合传统制造路线的材料。亚博网站下载有益的是，这种材料可以不使用粘合剂进行加工。它只是作为一种涂层建立在一个合适的芯轴上，随后被移除。

氧化锆受影响者

经验表明，可理解的等离子体喷涂的陶瓷感受器应该由氧化锆制成。这是在2,300℃下熔化的少数物料之一。亚博网站下载AEA技术的管材具有高纯度，尺寸精确，设计用于承受热冲击。因此，纤维破裂的风险低，允许制造商吸引更长长度的细耐耐纤维。

早期氧化锆受影响者

早期用于感应发电机的氧化锆传感器是滑铸和烧成的。它们在运行过程中容易破裂，并使粒子从其内壁上分裂出来。yabo214裂纹和颗粒脱落是通过相变温度降温到整体形态造成的。相变时，体积变化5-9%产生应力开裂，氧化锆碎片从壁面脱落。

稳定的氧化锆

用ytTria稳定氧化锆产生立方晶形成。即使重复循环到其熔点，稳定的氧化锆也保持其四边形多晶形式并具有线性热膨胀曲线。

在氧化锆沉淀过程中对制造过程的控制对于获得稳定剂的正确量和分布至关重要。在煅烧期间，必须控制粉末颗粒的尺寸。yabo214稳定剂分布必须是均匀的并且粉末粒度最小化以产生耐热冲击的微观结构。

进一步发展

通过受控稳定剂含量生产进一步的原型感受器。这些基座具有最佳的导电性，在长期生产过程中，更容易从寒冷开始，以提高效率。

最新设计是一种等离子体喷涂的双墙基座。等离子体喷涂产生层状微观结构，其具有通过滑动铸造产生的优异性质。层状结构容易地容纳温度变化的影响，从而提高其对热应力的抵抗力。

大多数公司购买用于生产组件涂层的粉末。然而，对最佳生产近净形状的材料要求有很大的不同。因此，采用溶胶-凝胶沉淀法加工粉体和生产所需性能的饲料材料。亚博网站下载

溶胶 - 凝胶加工粉末

该方法可用于制备受控粒径，形状，密度和组成的陶瓷粉末。这避免了通常所需的粉碎和筛分的冗长过程，以获得陶瓷制造的最佳粉末特性。溶胶 - 凝胶过程是中间阶段。它涉及生产胶质氧化物的凝胶或胶体尺寸的氢氧化物。

随后的煅烧导致水的损失和颗粒在较低温度下的致密化，而不是常规粉末所需的颗粒。yabo214

使用溶胶 - 凝胶沉淀方法制备氧化铝和钙氧化物稳定的氧化锆的致密。粉末非常纯度，范围为10微米至70微米。它们具有优异的流动特性，并且适用于通过等离子体喷涂沉积可再现的涂层。