Source 1600是我们用于工艺开发和OEM系统开发的最灵活的变频微波（VFM）系统，可用于现场和在线加工的远程腔体放置。
变频微波
为了克服传统微波固有的一些问题，Lambda提供了一系列VFM产品，确保大面积的均匀性以及与金属和电子电路的兼容性。Lambda的客户支持人员包括微波设计和服务工程师以及准备协助客户特定应用的材料科学家。亚博网站下载
Lambda的专利VFM技术为广泛的热应用提供精确控制和微波能量的均匀分布。与使用固定频率磁控管的传统工业微波炉不同，VFM产品使用宽带微波放大器来实现最佳频率选择，并能够围绕中心频率扫描，以确保良好的模式密度和能量均匀性。扫描速率控制还确保VFM技术与金属部件或夹具兼容，不会产生电弧，与电子电路或半导体兼容，不会造成损坏。
VFM技术在全球范围内生产，用于固化先进半导体和电子封装应用中使用的聚合物粘合剂和薄膜。
microcure1600的特点
Lambda Technologies生产的MicroCure 1600变频微波固化炉的特点包括：
- 先进的VFM源提供统一，组件安全加热
- 远程和自托管的控制模式
- 用于能量传输精确开环或闭环控制的敏捷控制体系结构
- 灵活的界面设计，可嵌入到加工工具或制造单元中
MicroCure 1600的好处
MicroCure 1600变频微波固化炉的好处包括:
- 快速，可控的固化胶粘剂，环氧树脂，密封剂和其他化学系统
- 聚酰亚胺的低温快速固化
- 由于VFM的选择性和亚表面能量吸收特性，独特的材料组件和键合几何形状是可能的
- 在温度下的时间更短，以及选择性加热工作，以减少应力，并提供更广泛的材料选择
- 缩短加热时间还可以节省部件宝贵的热预算分配
- 减少在制品(WIP)减少损失的情况下发生计划外的生产线停工
- VFM需要更少的能源和占地空间
当需要平衡VFM的体积加热特性和众所周知的对流加热的表面加热能力时，最先进的VFM技术可以与传统的加热技术相结合。
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本信息来源、审查和改编自Lambda Technologies提供的材料。亚博网站下载
有关此来源的更多信息，请访问λ技术．