轴承润滑脂选择提示

滚动元件轴承用于运动部件的精确指导。摩擦损失非常小，因为轴承搁置在滚动元件上，使得能够吸附非常重的载荷。根据使用点，滚动元件轴承可以用润滑脂或油润滑。润滑是必要的，以防止滚动元件和轴承环之间的直接金属接触，从而防止由于焊接，摩擦，材料疲劳或腐蚀而导致的磨损。

绝大多数滚动元件轴承首先用润滑脂润滑，因为在密封轴承时没有涉及防止油泄漏的问题;其次，由于润滑脂本身的密封作用，防止异物、灰尘等渗透;第三，尤其因为有大量可用的特殊润滑脂，可以为特定应用提供最佳选择。根据转速、使用温度范围、运行噪声要求、再润滑间隔、密封、启动扭矩和环境影响，可以使用NLGI一致性等级1至3的润滑脂。

高温

高达180°C/356°F和更高的润滑脂的合成油，如酯，苯醚或有机硅可以使用。如果温度甚至达到250°C/482°F或以上，唯一剩下的基础油是全氟聚醚(PFPE)。从润滑脂增稠剂的角度来看，简单的锂皂不应该使用在200°C/392°F以上，但锂复合皂，聚脲或聚四氟乙烯(PTFE)是一个很好的选择。

高负载

在这些情况下，速度低，润滑脂如钼二硫化物（MOS₂)应优先考虑。另外，还可以使用钙络合物等重型增稠剂，有时粘度高于100毫米的典型基础油²在40°C / s / 104°F。

耐水

具有重水进入的一个关键应用是在钢和造纸厂应用中，使用具有良好粘性和粘附性的钙络合物，聚脲或锂复合润滑脂。

食品级

由于可用于食品接触的亚博网站下载原材料有限，因此使用铝复合增稠润滑脂，可用于更高的载荷应用可以含有白色固体润滑剂。

高速

由于随着速度的增加，剪切力要高得多，因此“高速”润滑脂的基础油粘度应远低于100mm的典型值²在40°C / s / 104°F。“高速”润滑脂不应该含有任何固体润滑剂，而且增稠系统需要为这种应用量身定制，因为过滚动接触中的固体颗粒可能会导致噪音或过度磨损等问题。

耐化学性

苯醚、氟硅酮和全氟聚醚(PFPE)表现出很好的耐化学品性能，是滚动元件轴承润滑脂和聚脲或聚四氟乙烯(PTFE)等聚合物基增稠剂的首选基础油。

低噪声

含yabo214在润滑脂中的各种微粒在滚动轴承中产生噪音。一般来说，轴承越小，润滑脂的均质性和过滤性越好。只有特殊的锂复合增稠剂和聚脲才具有这种性能。

低温

类似于高温，只能使用合成基础油，因为矿物油在温度下太粘稠至-40°C / -40°F，但在高温下，这些矿物油将蒸发。增稠剂系统在低温下不是那么关键，但基础油选择仅限于一些低分子量多α（PAO）和主要是硅氧烷。对于非常低的温度，硅氧烷基础油用于低至-73°C / -99°F的润滑脂。

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