为了证明基于流体扫描的基于手持式维护系统的有效性来测量润滑剂物理特性，采取了几项计划，以比较从流体扫描获得的结果与独立实验室技术获得的结果。该申请注释是一个系列中的一项，该音符证明了流体扫描能够根据有效的预测维护计划要求分析服务润滑剂物理特性的能力。
流体扫描确定润滑剂混合的能力是本申请注释的主题。测试了两种风景，首先是液压油与润滑油混合，其次是石油基油与合成液压油混合的。测试结果表明，即使将少量的外液液引入储层中，流体扫描也有能力检测润滑剂混合物。
FluidScan-手持式维护系统
FluidScan是一种基于手持状况的维护系统，它通过确定何时需要因过度污染或退化而更换润滑剂来保护机械。它的检测能力可以通过测量基于合成和石油的润滑剂和流体的关键油条件参数来确定使用点的润滑污染，降解和交叉污染。FluidScan使用新的创新和专利的翻盖采样单元。
流体扫描使用红外光谱法分析润滑剂和流体，该技术已发现广泛接受作为污染和降解的主要测试。它以与实验室仪器相似的精度执行分析，但在现场作为手持设备进行了分析。
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为什么要分析润滑剂混合物中的服务油？
维护过程中的一个严重的经常性问题是使用不正确的润滑剂。润滑混合物最常见的发生时，就会在油系统“倒闭”以替换由于使用或泄漏而丢失的油时发生的。通常，在大型闭环系统中，少量不正确的油会出现很少的直接问题。但是，大量不正确的润滑剂或不兼容的混合类型会导致严重的维护问题甚至设备故障。app亚博体育条件监测程序可以通过分析润滑剂添加剂软件包和润滑剂物理属性分析来容易地识别此类问题。诸如FluidScan之类的仪器可以对现场进行此分析，以立即确定将样品发送到实验室的延迟需求。
识别润滑剂混合的能力
为了证明流体扫描识别流体混合的能力，对两个混合流体场景进行了测试：
1.液压 /润滑油混合物 - 合成液压液（MIL-PRF-83282）与合成的多元酯液（MILPRF-23699）混合
2.石油碱液压液 /合成液压液混合 - 基于石油的液压液（MIL-PRF-5606）与合成液压液混合（MIL-PRF-83282）
在实验室中以测试要求进行了两种流体组合的控制混合物。用5％至95％的混合物制备液压 /润滑油混合物，并将合成液压液 /石油液压液混合物组成五个步骤，从1％到5％。然后用流体扫描测量所有样品，以证明在混合水平之间区分并提供准确读数的能力。
流体扫描在检测润滑剂混合物中的可重复性
接下来，上述两组流体混合方案均通过陆军石油分析实验室（AOAP）在阿拉巴马州亨茨维尔的陆军石油分析实验室（AOAP）进行了分析，并进行了多次数据重复。目的是评估流体扫描在这些类型的样品上的可重复性。两种情况的分析结果都表明，流体扫描提供了这些流体混合物的准确和稳定读数，如下所示：
液压 /润滑油混合物-MIL-PRF-83282和MIL-PRF-23699
图1中的数据显示了流体扫描记录的IR指纹区域中MIL-PRF-83282中MIL-PRF-23699的各种混合水平的光谱。扫描证明可以通过流体扫描检测并区分不同水平的流体混合。
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图1。IR指纹区域MIL-PRF-83282中MIL-PRF-23699污染的流体扫描IR光谱。红外光谱的该区域用于确定污染水平。
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图2。MIL-PRF-23699 MIL-PRF-83282中的污染是由流体扫描相对于AS混合实验室值确定的。
在图2中，可以看出，各种混合组合与流体扫描测量的分析紧密跟踪，并且可以彼此区分混合水平。在Huntsville的AOAP实验室进行的可重复性测试对MIL-PRF-83282的20％水平进行了MIL-PRF-23699污染。该水平是通过实验室混合确定的。“ Run A”是用名义上新鲜的MIL-PRF-83282样本而没有污染的。测试方案要求从给定的测试样品瓶中从注射器中撤出6毫升液体，然后将2ml的流体注入流体扫描中进行分析。在2分钟内对每个流体等分试样进行分析，并记录结果。
然后绘制第二瓶的流体，注入流体扫描单元，并重复每种流体混合情况的7（7）次。在每个测试序列的整个过程中，没有对流体扫描进行审议（进行背景读数）。结果表明，20％MILPRF-23699污染样品的读数平均为22.7％，标准偏差约为1.5％。
石油基液压流体 /合成液压液混合物-MIL-PRF-5606和MIL-PRF-83282
图3中的光谱显示了MIL-PRF-5606在MIL-PRF-83282中的行为，在IR指纹区域的低水平污染物中，如流体扫描所记录的。在这种情况下，实验室以1％的增量将稀释率在0％至5％之间。该测试的目的是确定流体扫描在检测非常低水平的流体混合体方面的敏感性。在图4中，可以看到所需的污染值可以用流体扫描测量的污染值进行跟踪。
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图3。IR指纹区域MIL-PRF-83282中MIL-PRF-5606污染的流体扫描IR光谱。至于MIL-PRF-23699的情况，他的红外光谱区域用于确定污染水平。
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图4。MIL-PRF-5606混合到MIL-PRF-83282中，由流体扫描相对于AS混合实验室值确定。
该测试的第二部分是在阿拉巴马州亨茨维尔的AOAP实验室中进行了确定流体扫描液在确定非常低水平的流体混合过程中的敏感性。它在MILPRF-83282中测试了MILPRF-5606污染，远低于MIL-PRF-23699场景中测试的水平。该水平也通过实验室混合确定。
该测试方案与另一种混合情况相同，并要求注射器从给定的测试瓶中抽取6 mL的液体，然后将2 mL注入流体扫描中进行分析。在2分钟内对每个流体等分试样进行分析，并记录结果。然后绘制第二瓶的流体，注入流体扫描单元中，每种流体混合情况重复七（7）次。在每个测试序列的整个过程中，没有对流体扫描进行重新引用（进行背景读数）。
“ Run A”是用名义上新鲜的MILPRF-5606样品进行的，没有污染。结果表明，对于MILPRF-5606的3％污染，读数平均为2.8％，标准偏差约为0.55％。这些数据表明，即使在3％的MILPRF-5606处也可以以接近2倍的2倍注册，该数据测量的3- sigma置信度（1.64％）。
概括
本申请说明中所述的测试和数据表明，流体扫描可以为与实验室仪器提供的润滑剂混合提供高质量的分析结果。可以检测到低至3％不正确的润滑剂的混合水平。
FluidScan提供了有关液体降解的有益信息，可根据油分析在维护建议中使用。通过在设备的现场提供此类结果，可以及时采取纠正措施，而不必等待中央实验室的分析结果。app亚博体育
此信息已从Ametek Spectro Scientific提供的材料中采购，审查和改编。亚博网站下载
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