消除熔体破裂和不稳定流动

塑料挤出时遇到的一个常见的问题是,他们显示熔体破裂或“shark-skinning”。这被视为一个锯齿状的挤出物表面。挤出物造成的问题是第一个‘粘’死墙,然后构建“下滑”的压力。

当剪切速率增加了流动变得更加plug-like和表面将变得光滑了。有时一个简单的剪切速率范围内调整挤压过程中可以创建使用或处置shark-skinning问题。

讨论

通过绘制压力与剪切速率的开始和停止融化骨折可以看到。可以消除熔体破裂的使用一个或两个路线。的挤压剪切率可以改变融化骨折以外的区域,可以修改或制定改变熔体破裂。

值得注意的是,融化断裂是依赖于剪切应力而不是剪切速率,因此流变仪和过程之间的关系可能并不准确。

情节的压力与剪切速率。

图1。情节的压力与剪切速率。

测量融化断口试验条件。

图2。测量融化断口试验条件。

结论

Rosand毛细管流变仪可以用来帮助制定高分子化合物,不会给融化在挤压断裂问题,这可以帮助消除许多中试规模试验。流变仪只需要小样品卷(c.50mls)使它成为研究和开发测试。

测量条件

样本:聚乙烯

设置模:16毫米x 1毫米x 180˚

建立了传感器:10 KPSI

检测前阶段1:2 pa / 50 mm.min1保持4分钟

预先测试阶段2:2 pa / 50 mm.min1保持5分钟

剪切斜坡范围:2000 - 5000年代1,autorange斜坡率,

剪切温度斜坡:190˚C或挤压温度

平衡:通过速度(v6模式),变化在标准率= 1,没有过滤,旅行:90%。

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