OARS -开放存取奖励系统GYDF4y2Ba
DOI: 10.2240 / azojomo0191GYDF4y2Ba

混合的SiO2-PMMA涂层的力学性能测量纳米压痕GYDF4y2Ba

J. l . Almaral-Sanchez、M. Lopez-Gomez、R. Ramirez-Bon和J. Munoz-SaldanaGYDF4y2Ba

版权所有AD-TECH;被许可人AZoM.com私人有限公司。GYDF4y2Ba

这是一种偶氮开放存取奖励下偶氮桨的条款分发系统(偶氮桨)文章GYDF4y2Ba//www.washintong.com/oars.aspGYDF4y2Ba允许不受限制的使用,前提是原作被适当引用,但仅限于非商业性的分发和复制。GYDF4y2Ba

AZojomo (ISSN 1833-122X)第2卷2006年5月GYDF4y2Ba

主题GYDF4y2Ba

摘要GYDF4y2Ba

关键字GYDF4y2Ba

介绍GYDF4y2Ba

实验的GYDF4y2Ba

结果和讨论GYDF4y2Ba

红外光谱表征GYDF4y2Ba

用DSI测定材料的力学性能GYDF4y2Ba

结论GYDF4y2Ba

工具书类GYDF4y2Ba

联系方式GYDF4y2Ba

摘要GYDF4y2Ba

采用不同的正硅酸乙酯:甲基丙烯酸甲酯(MMA)摩尔关系式和恒定量(与正硅酸乙酯(TEOS)相对0.5 M)的3-甲基丙基氧丙基-三甲氧基硅烷(MPS)为粘结剂,采用改进的溶胶-凝胶法制备了硅-聚甲基丙烯酸甲酯杂化涂层。GYDF4y2Ba采用浸渍法在玻璃基体上沉积涂层。GYDF4y2Ba通过傅里叶变换红外光谱和两种不同的深度传感压痕系统对复合涂层进行了研究。GYDF4y2Ba红外光谱测量清楚地显示了杂化材料的形成。GYDF4y2Ba利用压痕功模型分析了涂层的有效硬度。GYDF4y2Ba从压痕测试中我们发现,混合涂层的力学性能比常规丙烯酸涂层有改善。GYDF4y2Ba混合涂层的硬度是丙烯酸硬度的3倍到1个数量级以上,这取决于摩尔比。GYDF4y2Ba在涂层表面测量到额外的硬化现象,这可能是由于在该区域的二氧化硅富集。GYDF4y2Ba涂层的硬度随PMMA含量的增加而单调降低。GYDF4y2Ba这些结果使我们能够制备具有定制机械性能的混合涂层。GYDF4y2Ba

关键字GYDF4y2Ba

机械性能,纳米压痕,混合sio2GYDF4y2Ba2.GYDF4y2Ba甲基丙烯酸,硬化GYDF4y2Ba

介绍GYDF4y2Ba

在过去的几年里,对溶胶-凝胶混合材料的研究非常活跃[1-3]。亚博网站下载GYDF4y2Ba这类材料结合组成它们的无机亚博网站下载和有机材料的互补特性,获得具有增强性能的复合材料。GYDF4y2Ba事实上,由于通过金属醇盐、有机(烷氧基)硅烷和纳米颗粒为无机组分提供了大量前体,以及它们与有机化合物的相容性,获得多种混合溶胶-凝胶衍生材料的可能性增加亚博网站下载了yabo214GYDF4y2Ba可聚合基团,如甲基丙烯氧基、乙烯基和环氧基。GYDF4y2Ba杂化材料由双聚亚博网站下载合物网络组成,其中团簇或聚合物型无机结构与有机基团或聚合物碎片相连,可分为两大类。GYDF4y2Ba一类杂化体系由有机分子、低聚物或低分子量有机聚合物组成,它们简单地嵌入在无机基质中。GYDF4y2Ba两个部件交换而弱键,主要是通过范德华力,氢,或离子相互作用。GYDF4y2Ba第二类杂化系统是有机和无机成分通过更强的共价或离子共价化学键结合在一起的化合物。GYDF4y2Ba通过适当地选择无机和有机组分,适当地组合,可以设计出许多新颖、多功能的杂化材料。亚博网站下载GYDF4y2Ba杂化材料的应用非常广泛,包括金属防腐涂层、塑料抗划伤耐亚博网站下载磨涂层、抗静电涂层、玻璃和塑料彩色装饰涂层等[3-5]。GYDF4y2Ba

在混杂涂料的应用中,增强塑料材料的机械性能亚博网站下载GYDF4y2Ba聚甲基丙烯酸甲酯(GYDF4y2Ba通过与坚硬的无机材料,如SiO的混合亚博网站下载GYDF4y2Ba2.GYDF4y2Ba可以强调。GYDF4y2Ba对于这种特殊的应用,需要可靠的实验技术来监测杂化膜的硬度等机械性能。GYDF4y2Ba其中,深度传感压痕(DSI)起着基础性的作用,因为它实际上是评估单层或多层薄膜基板系统机械响应的独特且经济有效的工具。GYDF4y2Ba该技术在特定应用的涂层选择和优化过程中非常有用。GYDF4y2Ba从涂层系统获得的压痕数据的解释很复杂,因为系统的响应很大程度上取决于接触尺度,与涂层厚度相比,小尺度下的薄膜硬度和大尺度下的基体硬度占主导地位[6,GYDF4y2Ba7].GYDF4y2Ba薄膜和基片的硬度本身也可以是依赖于接触的规模,从而产生在材料[8]的压痕尺寸效应(ISE)。亚博网站下载GYDF4y2Ba文献中很少有关于薄膜硬度测量的报告,也没有关于使用纳米深度传感压痕系统进行硬度量化的报告。GYDF4y2Ba这可能是因为在纳米镜系统中,使用了一种非传统几何形状的超锋利金刚石压头。GYDF4y2Ba另一方面,这种特别锋利的尖端允许使用极低负载(100 μN)的薄膜硬度定量,在原子力显微镜(AFM)的悬臂系统允许。GYDF4y2Ba从DSI确定薄膜的硬度测试的模型已经发展在过去的几年里,缩进模型的工作可能是最有用的,因为它已经开发的基础上考虑缩进的工作方式可以改变涂层的存在,作为接触尺度的函数[6,9 -10]。GYDF4y2Ba

在本文中,我们应用两个DSI系统,每个系统使用不同几何形状和尺寸的压头,来分析SiO 2杂化涂层的力学行为GYDF4y2Ba2.GYDF4y2Ba-PMMA具有不同摩尔比。GYDF4y2Ba施加压痕模型的工作,涂层的绝对硬度,用这两个系统作为混合膜的PMMA含量的函数进行评估。GYDF4y2Ba首次报道了利用纳米IV深度传感压痕系统对材料进行硬度定量。亚博网站下载GYDF4y2Ba

实验的GYDF4y2Ba

采用浸涂法在康宁玻璃基片上沉积了杂化薄膜。GYDF4y2Ba制得的前体溶液中加入3-(三甲氧基硅基)丙基甲基丙烯酸酯(MPS)来tetraethilorthosilicate的(TEOS)在乙醇中的预聚合溶液,然后用1N HCl溶液稀释水(pH = 2)中的溶液逐滴加入,同时搅拌在室温下1个小时。GYDF4y2Ba另一方面,使用过氧化苯甲酰(BPO)搅拌1小时引发单体甲基丙烯酸甲酯。GYDF4y2Ba将两种溶液混合并在室温下搅拌24小时。GYDF4y2Ba沉积后样品在70ºC加热24小时。GYDF4y2Ba0.0,1.0:0.25,1.0:0.50,1.0:0.75,1.0:1.0,1.0:1.50ÿ1.0:2,对于TEOS:使用不同摩尔关系,即1.0来制备若干样品MMA,分别保持恒定的MPS摩尔含量在0.5。GYDF4y2Ba对所得的混合膜进行了研究GYDF4y2Ba傅立叶变换红外光谱(FTIR)测量用的Nicolet Avantar 360 FTIR光谱仪进行。GYDF4y2Ba采用两种纳米压痕系统评估了混合薄膜的力学性能:配备Berkovich金字塔的Triboscope压痕器(Hysitron Inc.)和AFM纳米显微镜(IV Dimension 3100)。GYDF4y2Ba使用摩擦镜压头,施加的载荷为500µN至7 mN。GYDF4y2Ba对于每个载荷,硬度是由十个压痕求得的。GYDF4y2BaOliver和Pharr[11]建议的校准程序用于校正仪器的负载架合规性和压头尖端的不完美形状。GYDF4y2BaBerkovich压头的面积函数是用熔融石英校准的。GYDF4y2Ba第二个系统是同一AFM的商用模块,其中超低负载压痕(GYDF4y2BaPGYDF4y2Ba最大值GYDF4y2Ba100µN)可以通过安装在钢悬臂上的三面菱形金字塔应用,这是由AFM的同一供应商提供的。GYDF4y2Ba在这个系统中,负载从13到98GYDF4y2BaμGYDF4y2Ba单步加载速率为2hz的N被使用。GYDF4y2Ba该系统使用两种标准材料进行校准:蓝宝石(0001)单晶(刚性弹性)和黄金(刚性塑料)。亚博网站下载GYDF4y2Ba前者标准,以确定负载 - 位移曲线的结构,后者为一个面积函数的确定的参数。GYDF4y2BaDSI纳米显微镜显示了一种非传统的压痕几何形状,具有的面积函数GYDF4y2Ba一个= 2.877小时GYDF4y2BaCGYDF4y2Ba2.GYDF4y2Ba,使用金标准样品进行实验测定。GYDF4y2Ba确定压头在不同施加载荷下的投影面积的另一种方法是测量从残余压痕到刚性塑料材料的角度,因为没有弹性恢复预期。GYDF4y2Ba在负载的所有范围压痕过程之前一直执行这种校准,以很小的负载,它允许的压痕尺寸效应最小化的小穿透深度的照顾。GYDF4y2Ba采用Oliver和Pharr[11]提出的方法分析了载荷-位移曲线,屈服于弹性模量和硬度。GYDF4y2Ba使用工作的压痕的方法[6]用于涂覆系统的硬度与两个系统测得的复合硬度的结果进行分析。GYDF4y2Ba

结果和讨论GYDF4y2Ba

FTIR.GYDF4y2Ba表征GYDF4y2Ba

图1显示了GYDF4y2BaTEOS:MMA摩尔比为1:0、1:0.5、1:1和1:2的杂化薄膜的红外光谱。GYDF4y2Ba所有的光谱与文献[12-15]报道的杂化膜非常相似,强吸收峰在954,1080,1170 cm左右GYDF4y2Ba-1GYDF4y2Ba,以及3100至3600厘米之间的宽带GYDF4y2Ba-1GYDF4y2Ba,与Si-OH基团的吸收相关的被显示。GYDF4y2Ba还观察到横向光学(TO)Si-O-Si不对称拉伸和纵向光学(LO)Si-O-Si不对称拉伸以及羟基。GYDF4y2Ba此外,在大约800厘米处观察到微弱信号GYDF4y2Ba-1GYDF4y2Ba,这与Si-O-Si对称拉伸的吸收有关。GYDF4y2Ba第一个峰值出现在954厘米处GYDF4y2Ba-1GYDF4y2Ba,显示杂化基体中Si-OH键的不完全缩合。GYDF4y2Ba由于Si-O-Si不对称和对称拉伸而形成的峰值表明了溶胶-凝胶过程中二氧化硅网络的形成。GYDF4y2Ba有报道称,有机-无机界面相互作用是通过氢键的形成来实现的[12,13]。GYDF4y2Ba对于我们的杂化薄膜,二氧化硅结构中的残余硅醇基团能够形成氢键,并且它们的存在通过954 cm处的吸收峰在杂化薄膜中得到证明GYDF4y2Ba-1GYDF4y2Ba所有杂化膜的FTIR光谱中都有由于羟基而产生的宽吸收带。GYDF4y2Ba因此,FTIR结果与由有机PMMA和无机SiO组成的均匀基质形成的杂化膜是相容的GYDF4y2Ba2.GYDF4y2Ba组件。GYDF4y2Ba

对正硅酸乙酯(TEOS)与聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的摩亚博网站下载尔比为1:0、1:0.5、1:1和1:2的杂化涂层进行了红外光谱研究GYDF4y2Ba

图1GYDF4y2Ba.GYDF4y2Ba对正硅酸乙酯与聚甲基丙烯酸甲酯的摩尔比为1:0、1:0.5、1:1和1:2的混合涂层的红外光谱进行了研究GYDF4y2Ba

机械GYDF4y2BaPGYDF4y2Ba按DSI划分的不动产GYDF4y2Ba

图2显示了典型的图形硬度与接触深度,通过使用压痕系统(a)摩擦镜和b)纳米镜获得复合硬度。GYDF4y2Ba数据绘制了三种不同的正硅酸乙酯(TEOS):MMA摩尔比的混合涂层的数据,也绘制了体积丙烯酸的数据。GYDF4y2Ba无花果GYDF4y2Ba乌尔GYDF4y2Ba2 a),获得的实验数据显示了复合材料硬度的两种行为模式,作为接触深度的函数,在大约180 nm处,硬度值被最小值隔开。GYDF4y2Ba在该最小值右侧,随着压头穿透深度的增加,可以观察到增加的趋势,这是由于对康宁玻璃基板复合硬度(6.7 GPa)的贡献造成的瞬态区域。GYDF4y2Ba有趣地注意到是测得的最小和硬度较低的穿透深度的值,因为这些直接与混杂涂层的机械性能相关。GYDF4y2Ba在许多材料中,当亚博网站下载硬度随着载荷而增加,因此接触尺寸减小时,可以观察到ISE。GYDF4y2Ba在这种特殊情况下,在非常低的压痕深度下较高的硬度值可能是由于ISE,一个几何因素(表面粗糙度)和表面真正的硬度增强性能梯度的混合影响。GYDF4y2Ba然而,在分析中忽略了ISE的影响,因为在此穿透深度下,没有测量到对几种材料(如康宁玻璃基板、丙烯酸块体材料和熔融石英)的影响。亚博网站下载GYDF4y2Ba因此,根据图GYDF4y2Ba乌尔GYDF4y2Ba2 a),我们提出混合涂层呈现自组装机制,在表面产生硬度增强,高于膜的中间部分。GYDF4y2Ba这种行为在两种压痕系统中都可以观察到,但幅度不同。GYDF4y2Ba更进一步,整个涂层-基体系统的行为可以近似于在玻璃基体上有两层不同硬度的材料的系统。亚博网站下载GYDF4y2Ba众所周知,当穿透深度大于膜厚的10%时,衬底对压痕有比例效应。GYDF4y2Ba我们得出结论,在高达180 nm的穿透深度处观察到的硬度增加是由于这种现象。GYDF4y2Ba另一方面,使用Nanoscope IV Dimension 3100系统获得的结果如图所示GYDF4y2Ba乌尔GYDF4y2Ba2.GYDF4y2Bab) ,表明硬度随穿透深度成比例降低,这与摩擦镜获得的结果一致(图GYDF4y2Ba乌尔GYDF4y2Ba2a))。GYDF4y2Ba很明显,我们的混合膜获得了比PMMA更高的硬度GYDF4y2Ba[16]GYDF4y2Ba即使在涂层的中间层,也比表面层柔软得多。GYDF4y2Ba

AZoJomo-AZO材料在线杂志-使用Hysitron摩亚博网站下载擦镜(a)和Nanoscope IV尺寸3100(b)测量的几种混合涂层的硬度与接触深度。图中包含了散装丙烯酸的数据,以供比较。GYDF4y2Ba

AZoJomo-AZO材料在线杂志-使用Hysitron摩亚博网站下载擦镜(a)和Nanoscope IV尺寸3100(b)测量的几种混合涂层的硬度与接触深度。图中包含了散装丙烯酸的数据,以供比较。GYDF4y2Ba

图2.GYDF4y2Ba.GYDF4y2Ba使用Hysitron摩擦镜(a)和Nanoscope IV尺寸3100(b)测量的几种混合涂层的硬度与接触深度。GYDF4y2Ba图中包含了大量丙烯酸的数据,以供比较。GYDF4y2Ba

Korsunsky提出的压痕模型已成功地应用于薄膜有效硬度的测定。GYDF4y2Ba用该模型对两种体系的硬度结果进行了分析,并将镀膜系统考虑为两层。GYDF4y2Ba表面硬化材料作为软基板上的硬膜(第1层)和较弱增强材料作为硬基板上的软膜(第2层)。GYDF4y2Ba施加到每个层系统的模型是下一:GYDF4y2Ba

是GYDF4y2BaHGYDF4y2Ba1.GYDF4y2BaYGYDF4y2BaHGYDF4y2Ba2.GYDF4y2Ba是由涂层的外层(1)和内层(2)的材料的复合硬度,亚博网站下载GYDF4y2BaHGYDF4y2BaMGYDF4y2Ba和GYDF4y2BaHGYDF4y2BaEGYDF4y2Ba内层和外层的内在硬度分别是和吗GYDF4y2BaHGYDF4y2BaGGYDF4y2Ba是玻璃的硬度。GYDF4y2BaKGYDF4y2Ba1.GYDF4y2Ba和GYDF4y2BaKGYDF4y2Ba2.GYDF4y2Ba是与涂层-基体系统在压痕过程中的力学行为有关的参数。GYDF4y2Ba进一步的,GYDF4y2BaβGYDF4y2Ba1.GYDF4y2Ba=GYDF4y2BaHGYDF4y2BaCGYDF4y2Ba/GYDF4y2BaTGYDF4y2Ba1.GYDF4y2Ba和GYDF4y2BaβGYDF4y2Ba2.GYDF4y2Ba=GYDF4y2BaHGYDF4y2BaCGYDF4y2Ba/GYDF4y2BaTGYDF4y2Ba2.GYDF4y2Ba分别为系统1和系统2的相对穿透深度。GYDF4y2Ba最后GYDF4y2BaTGYDF4y2Ba1.GYDF4y2Ba和GYDF4y2BaTGYDF4y2Ba2.GYDF4y2Ba是不同的涂覆层的厚度。GYDF4y2Ba

在这种两层体系中应用压痕模型的主要挑战是涂层单层的厚度未知。GYDF4y2Ba在这种情况下,该模型包含三个未知变量:薄膜硬度、所述涂层单层厚度以及拟合参数GYDF4y2BaKGYDF4y2Ba.GYDF4y2Ba为了解决这个问题,我们首先考虑了康宁玻璃的硬度GYDF4y2BaHGYDF4y2BaGGYDF4y2Ba和整个涂层的厚度来计算涂层的硬度,这将与内层的硬度相对应GYDF4y2BaHGYDF4y2BaMGYDF4y2Ba.GYDF4y2Ba知道GYDF4y2BaHGYDF4y2BaMGYDF4y2Ba的价值GYDF4y2BaHGYDF4y2BaEGYDF4y2Ba(涂层的表面硬度)可再次使用压痕模型计算,其中外层的厚度近似于测量的复合材料硬度最小值。GYDF4y2Ba压痕模型的工作与几种不同TEOS:MMA摩尔比的混合涂层的硬度测量的最佳拟合如图所示GYDF4y2Ba乌尔GYDF4y2Ba3为GYDF4y2Ba低(3a)和高(3b)负载GYDF4y2Ba.GYDF4y2Ba测量是用摩擦镜压头进行的。GYDF4y2Ba从这些图表可以清楚地看出GYDF4y2Ba复合硬度随熔深的变化而变化。GYDF4y2Ba在低的穿透深度时,DSI系统主要检测表面的硬度,而不管玻璃基板导致约4GPa的硬度表面的更高的值的影响。GYDF4y2Ba压痕模型的工作也应用于图2b(这里没有显示)的结果,由纳米压痕器得到。GYDF4y2Ba为了做到这一点,混合涂层的外层厚度与摩擦镜结果的拟合程序相同。GYDF4y2Ba由于在非常低的穿透深度下,复合材料的硬度值相当高,拟合结果导致了更高的硬度值GYDF4y2BaHGYDF4y2BaEGYDF4y2Ba与摩擦镜系统的计算结果进行了比较。GYDF4y2Ba

AZoJomo - AZO Journal of Mate亚博网站下载rials Online - a)低载荷和b)高载荷复合硬度与几种混合涂层的相对压痕深度图(用摩擦镜测量)。实线对应着实验数据与压痕模型工作的最佳拟合。GYDF4y2Ba

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图3。GYDF4y2Baa) 低负荷和b)高负荷复合材料硬度与使用摩擦镜测量的几种混合涂层的相对压痕深度的关系图。实线对应于实验数据与压痕模型工作的最佳拟合。GYDF4y2Ba

关于使用不同纳米压头尺寸和几何形状测量的复合材料硬度的比较,必须讨论几个重要方面。GYDF4y2Ba首先,考虑到如穿透深度的函数的复合硬度变化的基本假设,问题是在其膜厚度的衬底到复合硬度开始的贡献的分数是有效的。GYDF4y2Ba根据Jonsson和Hogmark[10],基材开始对复合硬度起作用的薄膜厚度分数在约0.07和0.2之间变化,其中最不利的情况是较软基材上的硬涂层。GYDF4y2Ba另外,根据Korsunsky等人提供的数据,这个分数可以是0.1或更小的数量级。GYDF4y2Ba对于纳米镜系统,当在超低负载下进行纳米压痕时,仅获得非常浅的压痕,因此可以认为混合涂层的响应不受玻璃基板的影响,而不受混合涂层中间较软部分的影响。GYDF4y2Ba此外,在这两种系统中使用的压头的几何形状是非常不同的,对于纳米压头来说是锋利的,实验确定的面积函数是GYDF4y2BaA.GYDF4y2BaCGYDF4y2Bah = 2.88GYDF4y2BaCGYDF4y2Ba2.GYDF4y2Ba.GYDF4y2Ba考虑到硬度与所述接触区域的逆相关,以及比较两条曲线,其中复合硬度是大约等于600兆帕的在相同穿透深度(〜100nm)的的交叉点,负载达到这个值是六次并在美国Hysitron压头更高八倍的投影接触(GYDF4y2Ba〜229μN)GYDF4y2Ba.GYDF4y2Ba

AZoJomo - AZO Journal of Mate亚博网站下载rials Online - a)低载荷和b)高载荷复合硬度与几种混合涂层的相对压痕深度图(用摩擦镜测量)。实线对应着实验数据与压痕模型工作的最佳拟合。GYDF4y2Ba

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图4.GYDF4y2Ba.GYDF4y2Ba使用两种纳米压痕系统测量玻璃基板系统上0.5 mol PMMA混合涂层的复合硬度结果比较。GYDF4y2Ba还展示了压头几何图形的示意图。GYDF4y2Ba

如上所述,对于均匀涂层,预计在低于涂层厚度10%的穿透深度处,复合硬度表现为恒定。GYDF4y2Ba这两种系统对表面硬度的提高都是敏感的,但纳米镜报告的数值较高,这可以基于在这些穿透深度处没有基底影响来解释。GYDF4y2Ba因此,GYDF4y2Ba可以进行非常可靠的薄膜硬度测量GYDF4y2Ba在低负荷和非常小的压头对角线尺寸条件下,以这样的方式GYDF4y2Ba深度未达到膜厚度的10%。GYDF4y2Ba这些结果支持我们的提议的在基质上存在软的硬表面的自组装形成在制备的杂化涂层机制,可能是由于二氧化硅的更高浓度GYDF4y2Ba2.GYDF4y2Ba薄yabo214膜表面的颗粒。GYDF4y2Ba我们认为,丰富的二氧化硅GYDF4y2Ba2.GYDF4y2Ba由于单体MMA的一些蒸发,在干燥过程开始时形成较硬的外层。GYDF4y2Ba当外层达到作为单体扩散屏障的适当厚度时,单体从混杂涂层中逸出停止。GYDF4y2Ba

图5显示了计算得到的表面和中间涂层硬度与PMMA摩尔含量的关系。GYDF4y2Ba随着PMMA含量的增加,涂层的表面和中间硬度均呈非线性下降趋势。GYDF4y2Ba这种趋势并不奇怪,因为PMMA的硬度值远低于SiOGYDF4y2Ba2.GYDF4y2Ba.GYDF4y2Ba考虑到这些结果,GYDF4y2Ba混合涂层可以定制机械性能。GYDF4y2Ba

表面和中间层的涂层硬度与PMMA浓度的关系。亚博网站下载GYDF4y2Ba

图5.GYDF4y2Ba.GYDF4y2Ba涂层GYDF4y2Ba表面和中间层硬度与PMMA浓度的关系。GYDF4y2Ba

结论GYDF4y2Ba

混合SiOGYDF4y2Ba2.GYDF4y2Ba采用溶胶-凝胶法制备了-PMMA涂层。GYDF4y2Ba

整个复合涂层-基体体系的力学行为可以用在玻璃基体上的两层不同硬度的材料体系来描述,并分别用压痕法进行分析。亚博网站下载GYDF4y2Ba通过分析两层的力学性能与所制备的混杂涂层中的渗透深度的函数关系,显示了一种硬度增强机制,因为SiO 2的形成GYDF4y2Ba2.GYDF4y2Ba在干燥过程中,涂层表面有丰富的涂层。GYDF4y2Ba该硬度提高效果是高达一个数量级相比,PMMA硬度。GYDF4y2Ba这个GYDF4y2Ba杂化涂层的硬度随TEOS:PMMA比例的增加呈非线性下降。GYDF4y2Ba

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出版于《材料与材料加工技术进展》,8[1](2006)81-86。亚博网站下载GYDF4y2Ba

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