介绍在高能球磨机中通过研磨粉末颗粒进行机械合金化，yabo214在哪里起始原料亚博网站下载是预合金金属间化合物粉末或单质粉末以固体前驱体[1]为原料合成非晶态和纳米晶等亚稳态合金已成为一种很有前景的方法。这种方法称为机械铣削(MM)。T他的第一部分工作报告在这里用MM法研究了Al-Ni体系中亚稳态的形成。 Ni-Al合金具有高温熔化温度高、比强度高、抗氧化和抗蠕变性能好等优异的性能，是目前很有前途的高温组织材料。亚博网站下载然而，由于NiAl或Ni在室温下的脆性，其加工性能较差，阻碍了其更广泛的应用3.艾尔。我们希望这些经MM处理后，性能得到改善。MM工艺对有序镍性能的影响3.Al相如磁导率[3]、远阶参数、晶格常数[4]等已被广泛研究。然而，机械合金化粉末的大块样品的特性和形状并没有得到广泛的研究。这项工作的第二部分集中于从机械合金化粉末制备大块样品。 实验本研究的起始材料为铝的粉状混合物3.倪2（δ)和艾尔。3.倪2（ε）．采用行星式球磨机，磨鼓速度为700转/分。将所选成分的粉末混合物置于装有不锈钢球的圆柱形不锈钢容器中，置于真空气氛中。球的直径为12 mm，容器直径为50 mm。每次实验约使用5 g粉状混合物。球粉比约为10:1。采用MM工艺制备了机械合金化纳米颗粒粉体。yabo214 采用西门子D5000衍射仪和CuK对机械合金化粉末的结构演变进行了x射线衍射(XRD)分析α辐射。 纳米颗粒的晶体大小可以用Hall-William公yabo214式计算: 
其中θ、β、d、k、η分别为衍射角、布拉格峰的半最大值宽度、纳米晶的直径、谢弗常数(0.9．..1)和应变。 采用扫描电子显微镜(SEM)和高分辨率电子显微镜(HREM)观察所得粉末的微观结构。 大块样品由机械合金化粉末制成，方法如下: 1.用液压机将粉末压入直径为10毫米的模具中。研究了在1000℃下烧结的试样的烧结行为oC真空。 2.另一种方法是对粉末进行热压，压力为90 MPa，温度为600℃oC放置60分钟。对烧结试样的硬度和密度进行了测量。 再保险结果和讨论机械预合金Al-Ni粉末的铣削图1为初始预合金Ni-Al粉末中Al衍射峰的XRD谱图3.Ni (δ)和Al3.倪2(ε)相。经过40 h的混合粉磨后，衍射峰完全改变。铝的强度3.Ni相的峰迅速减少，只保留了高空间对称性的中心立方体系的峰(图1)（b））．
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图1所示。(a) 0 h和(b) 40 h的粉末，MM的XRD谱图。 |
根据x射线衍射图和SEM图像计算出40 h后样品的平均晶粒尺寸约为25 nm。所示Figures 2（一个）和2（b），团簇的分离和精确计算晶粒尺寸分布的SEM图像是困难的。通过分析如图3所示的HREM图像，可以得到更精确的颗粒分布。
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图2。Al-Ni粉末，MM，经(a) 0 h和(b) 40 h处理后的SEM显微照片． |
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图3。Ni-Al粉末的HREM图像，MM处理40 h。 |
平均晶粒尺寸小于4nm，晶粒分布较窄。参考金属间化合物Al的晶格参数(a = 3.997Å， c = 4.118Å)3.倪2其他作者[5]报道，本研究获得的粉末由数十个原子大小的纳米颗粒组成。yabo214这证明了“远有序”体系的消失，并产生了反映非晶材料存在的XRD谱图(图1(b))。亚博网站下载在此基础上，可以将相变归结为Al的机械合金化3.倪2（δ) +基地3.Ni (ε)粉末加热40 h后得到非晶态和纳米晶Al3.倪2（δ）． SinterabilityAl-Ni预合金粉末MM法制备块体样品的行为表1显示了由混合粉末和机械合金化粉末(MM工艺后)在1000下压制和烧结制备的大块样品的密度和孔隙率oC。表2给出了热压初始粉末和热压后的大块样品的硬度和密度的毫米的过程。由此可以看出，经MM工艺处理后的粉末的烧结性高于预合金粉末混合物。 表1．上述大块试样在1000℃烧结时的密度和孔隙率oC。
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One hundred. |
2.49 |
40 |
2.56 |
38 |
200 |
2.67 |
35．5 |
2．9 |
30. |
300 |
2.98 |
28 |
3．3 |
22 |
400 |
Unforceable |
3．6 |
13.6 |
500 |
3．7 |
13 |
600 |
3．7 |
12.5 |
表2。热压烧结大块试样的硬度和密度。
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硬度、MPa |
1980 |
3450 |
孔隙率,% |
27 |
4．7 |
结论
采用行星球磨机对预合金Ni-Al系统进行机械铣削。本文的研究结果如下: •机械合金化Al3Ni2 (δ)和Al3Ni (ε)， 40 h得到非晶态和纳米晶Al3Ni2 (δ）． •预合金粉末混合料的机械研磨工艺提高了其烧结性能。 确认作者感谢德国德累斯顿大学Goldberger教授在HREM观察样品制备中的实验帮助。 再保险费伦茨1.n v气和田清泉，“机械合金化”，《科学与技术》，越南。亚博老虎机网登录36(1998) 62。 2.美国d Hanfen和G. Sauthoff，“马氏体相变对NiAl力学行为的影响”，金属间化合物，7(1999) 501 - 510． 3.Zhou G. F. Yang H. Bakker，“Mechanical Driven Disorder and Phase Transformation in alloys”，材料科学进展，2018，亚博网站下载亚博老虎机网登录39(1995)159 - 241。 4.S. Gialanell, S. B. NewComb和R. W. Cahn，“合金的有序和无序”，Elsevier应用科学，伦敦，(1992)亚博老虎机网登录p。67. 5.A. Taylor，“x射线金相学”，John Willey & Sons公司，纽约-伦敦，(1961)页。120 - 121。 详细联系方式 |