钛及钛合金-阳极氧化工艺及其效果

背景

钛在摩擦与自身和其他表面的接触时具有胆汁的趋势。已经开发了许多技术来工程钛表面并克服这个问题：

•润滑

•阳极氧化

•电镀

•离子植入

•氮化

•喷丸加工

阳极氧化

作为一种表面处理，阳极氧化，它增厚天然氧化钛膜只提供了最小程度的耐磨性改善。在组件不受持续磨损的情况下，阳极氧化是一种简单的经济有效的解决方案。

例如，在酸阳合和干膜润滑剂结合酸织物和干膜润滑剂，可以显着减少绞刑。

阳极膜还有助于减少高温下氧气的向内扩散和阴极充电条件下氢气的向内扩散。

能够承受相对较高的载荷的较厚的氧化物膜是通过碱性阳性阳性化工制造的。与阳极膜的生长同时沉积低摩擦共效聚合物，提供表面硬度和最佳的耐腐蚀性和润滑性。

许多电解质对基本的阳极氧化过程是有效的。在80%的磷酸、10%的硫酸和10%的水的溶液中，电位从0提高到110伏，超过10分钟，可以产生声音相干膜。

通过阳极发作通过氧化膜的逐渐增厚导致由于光的折射而导致表面颜色变化。这种效果已经富有想象力地生产绘画，观赏珠宝和大型建筑面板。各种电解质是合适的，但常用3-5％磷酸三钠。根据电解质和施加的电压产生的颜色变化。

阳极氧化也被用作去除表面铁污染的一种方法，例如作为钛制造的最终清理操作。然而，它的效果不如在硝酸/氢氟酸中浸泡五分钟。即使在阳极氧化20分钟后，铁的痕迹仍然存在。

资料来源：钛信息集团

欲了解更多信息，请访问钛信息集团