术语的应用铝合金热处理,锻造和铸造,仅限于特定的操作用来增加强度和硬度析出硬化因此热处理服务这个词来区分的可热处理合金与合金强度没有明显的改善可以通过加热和冷却。 不作治疗的合金主要取决于冷加工增加强度。 退火成绩促进软化退火应用。完全和部分退火热处理是唯一用于不作治疗的合金。例外是有时给的5000系列合金低温稳定治疗,这是由生产者。 退火进行范围300 - 410°C取决于合金。加热时间在温度变化从0.5到3小时,取决于负载的大小和合金类型。一般来说,时间不需要超过负载稳定在所需的温度。退火后的冷却速度并不是至关重要的。 部分一直在解决热处理的最大冷却速度每小时20°C必须维护,直到温度降低到290°C。低于这个温度,冷却的速度并不重要。 固溶热处理这是适用于可热处理合金,包括热处理过程,合金成分被快速淬火纳入解决方案和留存。随后的热处理在塔的温度下即衰老或在室温下自然老化的允许控制降水成分从而实现硬度和强度增加。 时间温度治疗方案取决于合金的类型和炉负荷。必须允许足够的时间考虑合金的解决方案如果要获得最佳性能。 解决方案治疗温度过程的成功至关重要。热处理这是可取的解决方案是尽可能进行液相线温度,以获得选民的最大的解决方案。准确必须控制炉温和特殊的温度变化范围内对大多数合金±5°C。必须避免过热即超过初始共熔温度。经常过热的早期阶段不明显但将导致机械性能的恶化。 妥善解决热处理铝合金需要专家知识的合金+正确的热处理工厂接受治疗。 淬火这是一个关键的操作,必须进行精确的限制,如果要获得最佳结果。淬火的目的是确保溶解组分在溶液中保持室温。 淬火的速度是很重要的,结果会受到过度延迟的影响淬火转移工作。延迟是依赖于部分的纬度和从5到15秒不等物品从0.4毫米到12.7毫米的厚度不同。一般来说,快速沉淀的成分开始在450°C对于大多数合金和工作必须不能低于这个温度淬火前。
另一个因素被认为是在淬火的工作负载和淬火介质提取热量的能力足够的速度来获得期望的结果。 通常的淬火介质是水在室温下。在某些情况下慢速淬火是可取的,因为这可以提高抗应力腐蚀开裂的某些copper-free Al-Zn-Mg合金。 配件等复杂形状锻件、铸件、铝型材和组件由钣金可能影响淬火速度较慢的淬火提高变形特征。 因此必须考虑一个妥协的属性在某些情况下达到平衡。介质中使用较慢的淬火应用包括水加热到65 - 80°C,沸水,polyalkalene醇的水溶液或强制鼓风。 时效硬化解决方案治疗后和淬火,淬火是实现在室温下(自然老化)或降水热处理(人工老化)。在某些合金在室温下足够的降水发生在几天产量稳定的产品适合许多应用程序的属性。有时这些合金沉淀热处理提供增加了锻造和铸造合金的强度和硬度。其他合金沉淀反应在室温下总是缓慢沉淀热处理之前被使用。 在一些合金,特别是那些2 xxx系列,冷刚淬火材料的工作大大增加其反应后降水的治疗。亚博网站下载钢铁企业利用这种现象通过应用控制的滚动(板和板)或拉伸(挤压、酒吧和板)产生更高的力学性能。然而,如果更高的属性是用于设计、再热治疗必须避免。 自然老化进行的时间可能会有所不同从5天2 xxx系列合金约30天为其他合金。6 xxx和7 xxx系列合金在室温下是相当不稳定,继续表现出多年的机械性能的变化。有些合金,自然老化可能会抑制或延迟了好几天制冷在-18°C或更低。常见的做法是完全形成,矫直和压印前老化明显改变材料特性。传统实践允许制冷合金2014 - T4铆钉保持良好的驾驶特点。 人工老化或低温长时间降水热处理过程。温度范围从115 - 200°C和时间从5-48小时。与解决方案治疗精确的温度控制和空间变化的温度至关重要的过程和一般的温度应该举行一系列±7°C。 时间——温度参数的变化对降水的治疗应该得到仔细考虑。更大的粒子或沉淀yabo214由于长时间和更高的温度。目标是选择产生最优的周期沉淀的大小和分布规律。不幸的是,所需的周期最大化一个属性,如抗拉强度,通常是不同的,需要最大化等屈服强度和耐蚀性。因此,循环使用代表妥协提供属性的最佳组合。 |