目标
这篇文章的目的是解释materialographic切割以及耗材的原则和参数可以影响切割的结果。
金相切割或切片通常是金相样品制备过程的第一步。在大多数情况下它是必要的,因为部分或坚实的身体太大,下面的金相研磨和抛光步骤进行实验室规模。根据部分几何形状和材料硬度以及工作分析技术,使用不同的切割技术和耗材。
切削过程
机械切片过程中,湿磨切片materialographic分析最常用的技术,因为它有一个最低在切割过程中变形。适用于硬质材料的薄切片,适用于几乎所有的固体。亚博网站下载例外包括非常柔软聚合物或橡胶材料,但即使这样,仍然有应用潜力。亚博网站下载
一般来说,在磨料解剖一个小塑性变形区是观察一般低于200年的深度µm切割面。这意味着可以大大减少研磨和抛光的步骤,因为更少的材料去除达到真正的微观结构。
然而,弯曲的削减或复杂样本的几何图形是不可能使用这种方法;在这些情况下,看见,主要线或带锯,可以应用。对于薄切削技术切片法。这种技术在高分子行业标准与有限的适用性和生物学自定义硬脆材料切割刀片。亚博网站下载
很难削减非常柔软和韧性等材料和脆性的可以优化通过选择合适的切亚博网站下载割光盘。作为一个规则,下列原则应用:Soft-bonded轮子适合切削难的材料,而hard-bonded车轮切割软材料。亚博网站下载
工作流湿磨料切割
开始湿磨料切割过程中,一部分被放置和固定在夹紧装置切断机。用户必须选择适当的耗材,设置正确的参数,并将切断轮安装到位。因此,用户必须启动自动或手工分割过程。样本被切割后,它可以删除和清理,然后可以使用了。
要求的切削过程
下列条件适用于采样:
- 减少由湿砂轮切断机有足够的冷却和旋转截止阀瓣(e . g .没有带锯)。否则,变形的表面是如此之高,以至于它不能纠正没有返工通过单调乏味的磨削。
- 最佳冷却为评价是必不可少的。过度加热表面产生误解——文物模拟一个虚假的结果。
- 必须添加到冷却剂腐蚀防护剂,否则有可能在切削表面表面氧化。这也是很重要的保护的内部切割设备。
- 大小和刀具的设计依赖于样本量,这里的标准是所谓的切割能力。
类型的切割
标志和名称 |
描述 |
导线切割 |
两个版本是可能的,在这种情况下: 1。示例表与先前固定在上面的工件移动到固定的切割轮手动或自动。 2。截止轮相应移动。 |
排骨切 |
被削减的工件是牢牢地固定在切割表。然后手动或自动切断轮引导从上到下的固定工件。 |
阶梯琢型X |
工件不削减一个切割步骤,但在层(逐步)。这种类型的削减特别适合切割大,厚工件的固体材料。 |
阶梯琢型Y |
工件不削减一个切割步骤,但在层(逐步)。这种类型的削减特别适合切割大,厚固体材料的工件必须夹紧在边缘(板、角、等等)。 |
斜切 |
对于斜切,桌子上向后移动(X轴)和截止轮向下的动作(Y轴)在同一时间。这种类型的削减特别适合切割不对称的工件,或者补偿磨损的截止轮获得恒定的切削深度。 |
锯齿形切 |
工件不削减一个切割步骤,但在层(逐步)。曲折的减少是由中间的组件。 |
护理减少 |
在手工切割、夹紧表(X轴)来回移动,直到完成。它开始由前向后运动。这种类型的削减是特别适合工件,一个干净的前沿和material-friendly处理(温度、变形)是必要的,因为最小的接触表面。 |
旋转切 |
这个过程是最常用于精密切断机。它也可以用于大型工件对应的旋转样品持有人。样品被顺时针或逆时针向切割轮。季度或半旋转也是可能的。为一个圆形工件直径50毫米,只需要削减25毫米的距离。 |
截止轮选择
穿(即。、耐磨性)、使用寿命和切割性能果断切断轮的质量。研磨剂(氧化铝、碳化硅、金刚石、立方氮化硼(CBN),等等)和成键(金属、合成树脂或橡胶)轮子组成的特征。
截止轮子的应用范围
下面列出了可用的QATM研磨材料:亚博网站下载
- 氧化铝截止车轮与合成树脂对所有钢债券,这取决于硬度
- 碳化硅截止轮子(原文如此)软、中等硬度有色金属以及硬非金属材料(玻璃、石头)。亚博网站下载
- 钻石截止轮子(C)为陶瓷材料,陶瓷复合材料和地质材料(岩石)。亚博网站下载
- 立方氮化硼截止车轮艰难的公司——和镍基合金、硬金属,复合材料,碳钢,很难很难。亚博网站下载
截止的砂轮的粒度是一个方面,不应该被忽视,当切割materialographic样本。它应该在45和180μm之间。这允许一个最佳切割面,便于进一步准备,提供的所有参数。一个非常细粒度推荐使用薄截止时车轮。细晶粒大小也很重要,如果无毛刺切割是必需的。
湿砂轮切断轮的硬度的硬度没有说任何关于研磨谷物,而是关于债券的硬度,即个体磨料颗粒的阻力打破债券材料。
- 软键应该用于大面积工件之间的接触点和湿截止。这也确保穿磨料颗粒破碎。这种类型的切割轮也适合于热敏性物料。亚博网站下载
- 对于较小的接触区域,更和更稳定的湿截止轮是合适的。也用于切割管子和概要文件。这种类型的切割轮的优点是,它不接触工件后壁厚度通常是小的。
图1所示。QATM艾尔2O3截止轮子用橡皮(左)和合成树脂键(右)图片来源:QATM
防腐冷却剂
在切割最佳冷却是至关重要的。在切割过程中过热发展损害标本以及截止。防腐冷却剂的目的是为了保护机器和标本从腐蚀和提高切削切削过程中通过提供合适的润滑。常合适的pH值为这个目的在9和10之间。提高冷却性能QATM的冷却剂的沸点比水高。
最常见的防腐冷却剂的水溶液介质冷却性能和合理携带磨料残差的能力。
图2。QATM防腐冷却剂图像信用:QATM
夹紧工具
一个巨大的范围的不同夹紧工具和系统对所有QATM切断机器可用。与我们的夹紧工具,任何样本大小和材料安全固定准确切割程序。我们的夹紧工具包括:
- 一系列easy-clamping基地,可以在三个尺寸
- 不同的头块匹配的可旋转的盘子
- 真空样品架,duo-sample夹、快速锁恶习和旋转棱镜
- 垂直的恶习,快速锁定恶习,交叉恶习,角恶习,旋转的恶习,普遍的恶习,链夹紧恶习。
- 夹紧系统,夹紧下巴,一步下巴;不同的夹紧鞋子,指导酒吧、高度适配器等等。
图3。QTool夹紧工具,可以直接固定在工作台上。图片来源:QATM
切割过程中文物
主要的错误,用户必须避免在湿磨料切割过热的一代,由于冷却不足。在这种情况下,产生的热量会导致不可预知的改变材料的微观结构在一个不允许的方式,它不再是原亚博网站下载来的物质结构。这发生在示例如图43在左边。密集的玷污的颜色是毋庸置疑的,而正确地减少样品在右边的图。
图4。样品是用不合适的切削参数图片来源:QATM
进一步削减文物中可以找到名为materialographic取样指南专家指导Materialograpy /金相学。以下链接提供了一个阅读样本接受专家的指导和信息。
简介:
- 湿磨料切割是最合适的切割materialographic抽样方法由于低变形。选择合适的切割轮,足够的润滑和合适的切削参数优化结果。
- QATM切断机允许客户选择合适的切削参数。不同的切削过程,如横向或切切割,以及各种截止轮子使我们的客户能够达到最好的切割效果。
- 选择合适的切割轮可以帮助你防止切削工件和节省时间。的广泛的QATM截止轮子与不同的磨料粒子和债券为我们的客户提供广泛的选择优yabo214化切削过程。
- 夹紧工具的另一个因素应该考虑削减。QATM夹紧设备有各种形状和大小。快速夹紧装置和通用的多功能工具,每个实验室都应该有。然而,在应用程序需要精确,定制的夹紧方案,各种各样的QATM定制的夹紧工具,以确保每个应用程序可以满足。
- QATM防腐冷却剂保护切断机器以及样件的腐蚀。
这篇文章是介绍materialographic抽样的原则(切割)。有关详细信息,请参阅我们的导游materialographic抽样题为专家指导,它可以帮助你加深关于这个话题的信息。
这些信息已经采购,审核并改编自QATM提供的材料。亚博网站下载
在这个来源的更多信息,请访问QATM。