边缘过程允许以与常规注入成型相当的速度生产模制文章。yabo214该过程可从柔性和刚性脓液中产生一系列的自我皮肤造型。 根据PU系统和部分尺寸的反应性,可以在1到10分钟内从模具中除去零件。成型压力低,通常小于100 psi,这意味着工具成本较低。 轮辋机械可以使填充剂被混合到反应系统中,从而产生具有改进的物理特性的产品,称为增强反应注射成型(RRIM)。 铸造PU弹性体以液体形式处理,为了获得最佳效果,应脱气以去除任何水分或空气。最好通过加热加热温度并施加真空来完成。 混合可能是批处理或连续的,然后立即倒入冷或加热的模具中。将模具留在适当的温度下,直到零件固化为固体末端产物,该终端产物在必要时被放电和修剪。 反应性化学物质的流量很少在模具上施加的压力很小,因此可以用廉价的材料制成,例如亚博网站下载玻璃增强塑料(GRP)。通常在3到8分钟后,可以去除成型。但是,通常需要进行后造型固化才能发展出最佳的物理特性水平。典型的周期为110°C的40至50分钟。 If a cast PU is not sufficiently cured, lower impact, flexural strength and heat distortion temperature may result. 脓液的铸造是批处理过程。可以很容易地容纳大小数量,并且可以通过同一过程制造一克到一百公斤的铸件。固体端产品的范围从约10岸A到90岸D硬度。 PU磨砂胶像常规橡胶一样使用班伯里搅拌机和磨坊进行处理,并用过氧化物或硫固化。 Both polyether and polyester derived PUs are available, their products are formed by the usual elastomer techniques of extrusion, compression and transfer moulding. 热塑性聚氨酯-TPUTPU在颗粒或颗粒中提供,用于通过所有通常的热塑性处理技术(例如注射成型,挤出)(用于管道,膜和薄膜和剖面)和真空形成的所有常规热塑性处理技术。 TPU通常在密封的防湿袋中提供,因为它们在某种程度上是吸湿性的,如果将暴露于大气中,则会恶化。理想情况下,干燥的TPU应具有最大水平为0.02 wt%的水,并且必须保持低于0.05 wt%的水,在哪个水平与水的反应开始。在湿湿的过程中已经处理过的TPU是总废料,无法恢复。 在两种主要类型的TPU中,可用的聚酯和聚乙烯。基于聚醚的TPU对处理过程中的过热更为敏感。典型的注入和挤出温度在180至230°C之间。 |